阿拉善球墨鑄鐵管一般澆注溫度控制在1420℃至1460℃。澆注時保證直澆道始終處于充滿的狀態(tài)。澆注時真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，澆注時間控制在45至60秒。澆注完畢的保壓時間控制在20至25分鐘；澆注完畢的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱時間：120至150分鐘。 阿拉善球墨鑄鐵管件材質(zhì)一般選擇QT450-10，鐵水熔煉和爐前孕育處理工藝完全按QT450-10材質(zhì)控制。考慮到消失模鑄造工藝鑄件在干砂中冷卻較慢，我們隊鐵水做了適當?shù)暮辖鸹οｈT造來說，由于泡沫模樣的存在，澆注過程中會消耗一定的熱量，澆注溫度也不同。由于大口徑阿拉善球墨鑄鐵管件輪廓尺寸較大，屬于薄壁類鑄件，要求澆注溫度要高，但是在負壓作用下高溫鐵水易滲入型砂中造成鑄件表面粘砂形成粘砂缺陷。我們根據(jù)具體的阿拉善球墨鑄鐵管件規(guī)格型號確定澆注溫度；因此消失模鑄造的澆注溫度一般比普通砂型鑄造要高。阿拉善球墨鑄鐵管管件規(guī)格型號不同、壁厚不同。

阿拉善球墨鑄鐵管品牌企業(yè)意識的淡薄，營銷網(wǎng)絡建設相對滯后，加之較低的技術和資金進入壁壘，使得多數(shù)企業(yè)規(guī)模普遍不大，營銷手段單一，營銷成本較高，缺乏品牌策略，對目標市場和細分市場幾乎沒有什么調(diào)查研究和應對手段，一擁而上，埋頭就干，對于技術、質(zhì)量的更新與考慮較少，當競爭日趨激烈時，很多企業(yè)陷入了渠道沖突、成本上升、收入下降、客戶投訴不斷、滿意度大幅度降低的尷尬困境之中。隨著我國經(jīng)濟水平快速發(fā)展，我國阿拉善球墨鑄鐵管行業(yè)有了飛速的提高，每年鑄鐵管生產(chǎn)的增長率已經(jīng)達到15%，在世界前列，這種發(fā)展速度是喜人的，預示著巨大的市場容量和整個行業(yè)的興盛。隨著我國國民經(jīng)濟和基礎設施建設的快速發(fā)展及 產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，自一九九八年建設部“以塑代鋼”的政策出臺，全國市場逐步接受新型的環(huán)保鑄鐵管，因此，節(jié)能環(huán)保型管道市場具有巨大的挖掘潛力，蘊涵無限商機。

阿拉善球墨鑄鐵管逐步開發(fā)應用了從爐料處理、修爐、烘爐到配加料、鼓風。爐況控制、鐵液檢驗等全過程的操作技術。在較短的歷程中，我們在沖天爐理論研究、爐子結(jié)構、修爐材料、送風系統(tǒng)、熱能利用、強化底作燃燒、爐內(nèi)氣氛調(diào)整控制、鐵液爐前檢驗、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計算機優(yōu)化控制等諸多方自都取得了可喜的成績。阿拉善球墨鑄鐵管沖天爐居鑄鐵熔煉設備之首，至今仍擔負著80％以上鑄鐵件的熔煉任務。70年代以后，符合我國特點的爐型和熔煉技術已逐漸完善和成熟。

阿拉善球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應用，阿拉善球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術上更顯成熟，阿拉善球墨鑄鐵管運送通常選用汽運，在運送進程中，球墨管不免和汽車及固定物發(fā)生沖突和磕碰，這樣會形成外表防腐層的損害，當球鐵暴露到空氣中，在未安標準的運送吊裝進程中外防腐層遭到損壞，外表生銹。阿拉善球墨鑄鐵管防腐處置非常好，在堆場貯存時，直徑300以下的阿拉善球墨鑄鐵管都打包，在打包的每層阿拉善球墨鑄鐵管都用木襯彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直徑300以上的阿拉善球墨鑄鐵管也分層寄存，每層都用木襯相離隔，因此在出廠前，阿拉善球墨鑄鐵管的外防腐根本不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。