隨著我國化學工業和石油化工的迅速發展，在傳質和分離工程領域內物科學研究及技術開發等方面已取得巨大的進展，而其中突出的表現是各類新型填料和開發和應用。由于在新建分離塔和老塔的改造中不斷新型填料和新技術，使得在塔分離設備的分離效率、處理能力、產品質量和節能方面均有了大幅度提高，并取得了極大的經濟效益和社會效益。
鮑爾環應用       鮑爾環填料是一種新型填料,是針對拉西環的一些主要缺點加以改進而出現的，是在普通拉西環的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環填料的主要區別是在于在側壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環心，由于環壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環得到較大的改善，尤其是環的內表面積能夠得以充分利用。

按材質來分，金屬鮑爾環有碳鋼鮑爾環，304鮑爾環, 304不銹鋼金屬鮑爾環填料，304L，410，316，316L金屬鮑爾環填料等。
304鮑爾環, 304不銹鋼金屬鮑爾環填料材質性能：
不銹鋼鮑爾填料消費用原料牌號為304材質（0Cr18Ni9），304材質不銹鋼作為一種用處普遍的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處置硬化現象（無磁性，運用溫度-196℃~800℃）。
特性與應用：
擁有良好耐高溫、優良的機械性能與耐腐蝕性，應用范圍包含：用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。

外觀質量
 外觀完好,表面平滑、完整，邊邊緣無毛刺、裂痕等缺陷。

 

普通在同樣的壓降下，鮑爾環填料填料的處置才能較拉西環增加50%以上；在同樣的處置量下，鮑爾環填料的壓降僅為拉西環的一半。裝填入塔的鮑爾環，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁活動，有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內外表的應用率進步。葉片保存了原有的壁外表，又增加了切口的新外表，故其比外表積比開窗前更大。彎向環心的葉片，增大了氣體的湍動水平，交織開窗，減少了相鄰填料間的滯止死區。因而，鮑爾環的氣液散布較較拉西環平均，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的氣速范圍內，堅持一恒定的傳質效率。
鮑爾環填料按材質來說有陶瓷鮑爾環填料，金屬鮑爾環填料，塑料鮑爾環填料等。
鮑爾環在拉西環上作大改進，雖然環外徑也是等于高度，但環壁上開出兩排帶有內伸舌片的窗，每層窗孔有5個舌片。這種結構改善了氣液分布，充分利用了環的內表面。與拉西環相比，處理量可大50%以上，而壓降低一半;一般由金屬，塑料或陶瓷做成。