• 
• 
• 
• 
• 

80mm毫米厚NM500鋼板火焰下料 山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強度鋼板：Q345高強板，Q460高強板，Q550高強板，Q690高強板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬噸庫存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~！可為用戶切割各種特殊規格，圖紙加工、

nm400耐磨鋼板的優點和應用，一、nm400耐磨板的優點 （1）高抗的磨損性能：磨損試驗表明nm400耐磨板的耐磨性比低碳鋼高10-16倍，比不銹鋼、高錳鋼高8倍，比鑄態nm400耐磨板鐵高2倍。 （2）高抗的沖擊性能：由于采用軟鋼基板，它具有很高的抗沖擊性能，充分體現了復合材料既耐磨又抗沖擊的優點，這是鑄態耐磨材料所不及的。 （3）方便的加工性能：不僅可以冷彎成型、卷圓，還可以用等離子切割法切割，能夠快捷地將nm400耐磨板拼焊在被磨損機件表面。 （4）高性能的價格比：使用nm400耐磨板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—5倍。由于材料利用合理，其比同等材料手工堆焊價格低45%。 二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達HV1800，與基體配合表現出 抗磨能力。作者：頻開實業 鏈接：http://zhuanlan.zhihu.com/p/344001170 來源：知乎 著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達HV1800，與基體配合表現出 抗磨能力。 （2）堆焊層硬度HRC45—60，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，復合板規格≤1*3m，1.5*3m。 （3）抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。 （4）可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態成形或滾圓。冷滾圓時小曲率半徑為復合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。 （5）nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據用戶需要選定。 三、nm400耐磨板的應用 可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業中的各種易磨損設備部件的表面強化。典型的應用有四方面： （1）根據設計要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件，如水泥機械中選粉耐磨部件、磨機鋼板、攪拌機刀片、風機葉片、磨機對滾等。 （2）直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統、高爐水渣系統、螺旋推進器葉片等。 （3）直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料，拼焊完成現場施工項目，如料倉、溜槽、大鏟斗等。 （4）根據用戶零件磨損面積的大小，提供領制單元供現場拼焊維修，減輕現場焊接工作量，如工作機械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。

NM400耐磨鋼板應用于水泥廠、電廠等企業中，它的耐磨性得到了很多企業的認可和喜愛。但對漣鋼nm400耐磨板的耐磨性如何評定，沒有一個統一的標準和明確的說法。 評定漣鋼NM400耐磨板的耐磨性比較復雜，目前比較通行的做法是測試耐磨層表面硬度，表面硬度值越高耐磨性越好。表面硬度值的標識也不統一，有用洛氏硬度表示的（HRC），也有用維氏硬度表示的（Hv），還有用布氏硬度表示的（HB），比較混亂，容易給客戶造成錯覺，混淆視聽（加不同硬度表示法對照表）。 漣鋼NM400耐磨板的硬度是金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力。硬度可以部分反映金屬材料的耐磨性，但完全用硬度來標識金屬材料的耐磨性是不科學的，是片面的，無法的反映耐磨層的耐磨性。宏觀洛氏（HRC）硬度值相同的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能相去甚遠；宏觀洛氏（HRC）硬度值低的漣鋼nm400耐磨板耐磨性可能勝于宏觀洛氏（HRC）硬度值高的。 小編認為可以從以下幾個方面來分析評定漣鋼nm400耐磨板的耐磨性： （1）宏觀洛氏（HRC）硬度值； （2）金相組織：金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數量、形狀、尺寸大小、分布情況；同時也可分析基體的類型和組成。是分析、評價耐磨性的重要依據。 （3）顯微硬度（HV）：測試基體和碳化物的顯微硬度值； （4）磨損試驗機測試磨損量：模仿實際工況進行磨損試驗，測試失重量或相對耐磨性。 通過以上四個方面的綜合分析，基本可以評判漣鋼NM400耐磨板的耐磨性。漣鋼NM400耐磨板的耐磨性和其它特性倍受水泥廠、電廠、等企業的厚愛，漣鋼nm400耐磨板在生活中也扮演著不可或缺的角色。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，

耐磨鋼板焊接方法；耐磨鋼板的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。 為了減少耐磨鋼板時所產生的冷裂紋，耐磨鋼板切割時要進行預熱。 耐磨鋼板越厚硬度越高，相應預熱溫度越高。預熱溫度不要超過200，打孔：根據耐磨鋼板硬度選擇鉆頭；NM360 NM400 高速合金鉆頭，NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。 耐磨鋼板的機加工：耐磨鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機加工時，應根據鋼板硬度合理使用切削工具及給進速度。常用工具材質為高速鋼或硬質合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。耐磨鋼板可用電弧焊方法，將其焊接在結構鋼上。 焊條的選擇：低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) ，高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優勢：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發生裂紋的可能性小。

耐磨鋼板的工藝性能有幾點？ 耐磨板的工藝性能 ①松裝密度。松裝密度也稱松裝比，指單位容積自由松裝粉末的質量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。 松裝比的大小影響壓制與燒結性能，同時對壓模設計是一個十分重要的參數。例如，還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3，若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯，則壓縮比（粉末的充填高度與壓坯高度之比）為2.3一3.1。 ②耐磨板的流動性。它是指50只粉末在粉末流動儀中自由下降至流完后所需的時間。時間越短，流動性越好。流動性好的粉末有利于快速連續裝粉及復雜零件的均勻裝粉。 ③耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強度與密度，通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。 經退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質，使其具有一定的強度，且便于生產過程中的運輸，粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質有關，此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性，常在粉末中加入少量潤滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強度或抗壓強度作為成形性試驗的指標。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，