數控兩機頭數控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機構采用8個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度。

*控制系統采用高性能進口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高。

*滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨立機頭工作更，自由定尺，細節 改造。

*在伺服電機系統和變頻系統的配合下，可將5級以下的鋼筋瞬間彎曲。

先進技術的基礎上，結合國內實際生產需要而進行研制、生產的鋼筋加工生產線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低。
產品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統
13、控制系統組成：西門子、三菱、松下
14、具有監控及報警系統，該系統可直觀顯示當前故障息及發生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積小；結構簡單，便于操作，運行穩定可靠，易于維修及保養。

雙跳板的就不同了，比單踏板的前進了一大步，數控鋼筋彎曲中心而且比單踏板的還大有潛力可挖，還可以進一步的革新。再就是雙崗位的彎箍機，其主要特點是連續，工作缺點是在同時彎兩個角度時(90度135度)，要把工件拿到另一操作臺上，效果也不是十分理想。我們在使用手工彎箍筋時，可以把工件向左移動，我們叫作左拉成型，也可以把工件向右移動，我們叫作右拉成型，使用鋼筋彎箍機時，也是同樣道理，可以向左移也可以向右移動，向左向右各有其優缺點，工件向左移、人省力，工件向右移，人的胳膊要隨著機器走，人挨累但快捷迅速，無論左移右移，都需要把彎箍機的左右兩邊都釘上木板使之加長，以便于定尺劃線放料。
彎曲機
數控鋼筋彎曲中心設備有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀的箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本。數控鋼筋彎曲機主要應用于高速公路、高速鐵路、水電工程、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工鋼筋彎曲范圍10mm到32mm。

外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機一體化的結構，轉運方便，無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便，機電一體化設計，控制模塊先進，機頭移動機構內置于箱體內的集成化設計，結構緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測量工件尺寸；設備具有測試功能，實現彎曲鋼筋時無廢料產生；可實現雙向自動彎曲鋼筋，

彎曲鋼筋 直徑為32。

整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；
剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；
控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；
彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；
行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；
一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；
滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；
屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；
生產效率高，平均每日加工量 6800 根；
雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節 改造；