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3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續轉動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。
按接頭形式分類；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
 鋼筋籠滾焊機各步驟具體操作如下:
a)設備安裝調試在設備安裝時，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動盤的螺栓數量和間距由設計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數量和間距來控制，拖動系統的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉一周，移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機

在橋梁隧道施工中，鋼筋籠加工質量是基礎建設重要環節。傳統工軋制和焊接生產加工鋼筋籠不僅效率低，而且加工鋼筋籠質量不穩定。已經嚴重影響到工程建設工期和質量。鋼筋滾焊機功能主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，合小車移動纏繞箍筋成。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊工作。小鋼筋滾焊機機體必須有可靠的接地。

鋼筋籠繞筋機

技術參數1、型號；TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.385，膠輥電機；Y90L-4功率4kw6、小車電機；Y90L-4功率1.5kw7、整機質量；3500kg小車15*1.3*1.59、安裝尺寸；16*5m智能鋼筋籠滾絲機 數控鋼筋滾籠機特點設備簡介：PY3000型鋼筋籠成型機，是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其節連接、長短按需組裝的產品 PY3000型阿壩鋼筋籠繞筋機可以長期固定工廠化大批量生產鋼筋籠，也可進行短、頻、快的流動加工生產。 分料盤加級尼龍板，降噪、耐磨。控制：PLC、屏、變頻器。 模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。 自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。引進新國外技術，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架。 只有這樣才能夠避免裂紋的出現。由于施工設計要求的不同，對于屬相的預應力鋼筋的要求也會有所不同，一般來說，是使用YCW－400這一型號的千斤頂和ZB－500這一型號的電動油泵進行鋼筋預應力的張拉的，而張拉又可以劃分為縱向，橫向以及豎向三種形式。