1.劣質自來水球墨鑄鐵管表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，排水鑄鐵管土坯在加熱的過程中由于受到熱應

力的起到，產生裂縫，經過軋制后就有裂紋；2.質量不過關的自來水球墨鑄鐵管無金屬光澤，呈淡紅色或類似于生鐵的顏色；3.劣質自來水球墨鑄鐵管易經常出現拉鏈。拉鏈是自來水球墨鑄鐵管表面構成的各種折線，這種缺失往往精妙整個產品的橫向；4.劣質自來水球墨鑄鐵管外表經常有麻面現象，麻面是由于軋槽磨損相當嚴重引發排水管表面點狀的凹凸不平的缺失。5.劣質自來水球墨鑄鐵管表面易產生結疤；6.劣質自來水球墨鑄鐵管只能刮傷，原因是劣質自來水球墨鑄鐵管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷排水管表面。深度刮傷減少自來水球墨鑄鐵管的強度；球墨鑄鐵管正確保養和維護球墨鑄鐵管的維護保養可以說要一直從其選型開始，在項目開工前我們就應該對所需要用到的部件，如管材件，K9球墨鑄鐵管膠圈，彎頭等就行一次肉眼目測的外觀檢查，球墨鑄鐵管-國標球墨鑄鐵管-K9球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管價格-球墨鑄鐵管廠家

合金化鑄鐵常用的合金元素有SiMnCuCrMoNiSnSbVTiP等。其中SiMnCrMoP以鐵合金形式加入，CuNiSbSn以金屬形式加入，VTi以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時機在爐后（沖天爐爐內（感應爐還是爐前，需視它們的熔點氧化性和密度等而定。為了便于高熔點鐵合金的熔吸，除控制粒度外，采用發熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。 實踐表明，將一部分FeMnFeCr與硅系孕育劑一起加入，對孕育有加權作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時機，對性能影響有利。氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速大量地在生產現場進行。 青島球墨鑄鐵管道采用0度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大笨重外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度高率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機電子傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度效率智能化的方向進一步發展。 青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點： 清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。