1.定義：排水用柔性接口鑄鐵排水管系統(tǒng)，是以柔性接口相連接的灰口鑄鐵管及配套管件、附件的統(tǒng)稱(chēng)，其連接方式主要分無(wú)承口卡箍式連接鑄鐵排水管和全承口機(jī)械式兩種。

2.術(shù)語(yǔ) 

2.1 直管   內(nèi)孔均勻、軸線成直線的鑄件，通常端部平齊或承接。

2.2 管件 連接管道的鑄件，能使管線偏轉(zhuǎn)、改變方向或口徑。

2.3 附件  在管線中除管或管件外的所有配件。如法蘭壓蓋、卡箍、螺栓、螺母等。

2.4卡箍  用于平口鑄鐵管或管件的接口連接，由不銹鋼加工成型的圓環(huán)狀連接件，內(nèi)置橡膠密封套。操作卡箍上的螺栓可進(jìn)行緊固或者拆卸。

2.5法蘭壓蓋  密封圈的專(zhuān)用組件，按照管徑大小不同，法蘭壓蓋有二耳、三耳、四耳、六耳、八耳。

2.6橡膠密封圈  安裝在法蘭機(jī)械式柔性接口上起連接和止水密封作用的橡膠圈。

3.連接方式分類(lèi)

3.1卡箍式柔性接口  直管和管件端口均為平口。連接時(shí)，講兩相鄰管端外壁安裝上內(nèi)置橡膠密封套的不銹鋼卡箍，用緊固卡箍上的螺栓來(lái)箍緊兩管端，同時(shí)擠壓橡膠密封套以達(dá)到連接和密封的要求。

3.2機(jī)械式柔性接口  將直管或管件的插口置入與之相連接的帶法蘭盤(pán)的承口內(nèi)，用螺栓緊固承口法蘭和安裝在插口處的法蘭壓蓋，擠壓安裝在兩者中間的橡膠密封圈，以達(dá)到連接和密封的要求

1.1影響因素
(1)碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。鑄鐵排水管  此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為Ｃ%+1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大鑄鐵排水管，同時(shí)低熔點(diǎn)磷共晶在 凝固時(shí)得不到補(bǔ)給，鑄鐵排水管以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和鎂：稀土殘余量過(guò)高會(huì)惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。鑄鐵排水管而鎂又是一個(gè)強(qiáng)烈穩(wěn)定碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見(jiàn)，殘余鎂量及殘余稀土量會(huì)增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減小，故當(dāng)它們的含量較高時(shí)，亦會(huì)增加縮孔、縮松傾向。
(4)壁厚：當(dāng)鑄件表面形成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)收縮就越大，鑄鐵排水管則縮孔、縮松的容積不僅 值增加，其相對(duì)值也增加。另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補(bǔ)縮，使產(chǎn)生縮孔縮松傾向增大。
(5)溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會(huì)增加液態(tài)收縮量，鑄鐵排水管對(duì)縮孔、縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜

 

生活污水柔性鑄鐵排水管檢查口和清掃口的設(shè)置
1．在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在 層和有衛(wèi)生器具的 層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差為正負(fù)20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處安裝檢修門(mén)。

2．在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。

3．在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

4．污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。