【硅泥烘干機】鋸末烘干機源頭廠家供應產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。


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錦華機械制造(南陽市分公司)是一家 鋸末烘干機 行業廠家,生產經驗豐富。多年來,我們不斷的投入和建設,持續增強我們的市場開拓、技術研發、生產制造能力,擁有了一支專業技術和市場銷售相結合的成熟隊伍。




硅泥烘干機是用來烘干硅泥,硅泥,娓煤,蒙煤,柴煤等利用的專用干燥設備。 硅泥烘干機的結構構成 ? ? ? ? 硅泥烘干機的主要組成部分有:粉碎機、輸送機、進料器、熱源設備、回轉烘干機、出料器、引風系統、除塵設備、溫控裝置、電器系統等。? 硅泥烘干機的性能特點 ? ? ? ? 以往的烘干方式一般都是采用離心式機械進行對物料脫水,不但設備價格昂貴日前產能較低以及脫水幅度小,通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面還尚存15---20%的含水量,導致了硅泥的利用率低。我公司制造的硅泥烘干機采用硅泥無氧干燥新工藝,首先將硅泥先破碎分散,然后再利用滾筒內熱力烘干的新技術,使物料在滾筒內能夠實現連續化、工業化和自動化。在經過專業的褐硅泥烘干工藝處理后的濕硅泥水分可從25%~30%的含水量。下降到13%以下,可以完全用于燃料,能夠徹底完善煤炭洗選工藝,并且具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。




硅泥烘干機(硅泥烘干設備)在頂端的干燥段采用較高的熱風溫度使硅泥快速升溫,并帶走一部分表面水分;中間干燥段采用中等熱風溫度脫去大量水分;經過以上干燥段后,硅泥籽粒溫度已經升高,所以底部干燥段采用 較低溫度即可達到脫去在糧粒內部吸附力較強的水分又避免糧溫升得過高的目的;經過冷卻段的充分冷卻,達到水分和溫度的出機硅泥可以直接入庫儲存。該機將“順流”、“逆流”干燥工藝優化組合運用,達到效果。 硅泥烘干機不同環境作業的影響 由于各種作物的收獲季節不同,硅泥烘干機(硅泥烘干設備)由于南北方烘干時的溫度差異,各種農作物收獲季節的不同,考慮烘干效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物,否則脫水效果差、生產率低、烘干成本高。北方地區有近一半的時間是在0℃以下烘干作業,外界溫度越低,所需的單位熱耗相對較大,成本較高。因此在北方0℃以下作業的烘干機外壁及熱風管道應加保溫層,以減少熱量損失。




硅泥烘干機工作原理 硅泥烘干機整個烘干過程包括導料區、清理區、低溫干燥區和出料區,烘干過程中空氣為干燥介質,硅泥進入烘干機內部后,在引風機的作用下,與空氣發生充分的接觸,強烈的熱量交換,結塊的硅泥通過內部打散裝置的擊打被粉碎,提高與熱空氣的接觸面積,經過烘干的小顆粒硅泥緩緩移向硅泥烘干機出料區,通過出料裝置排出硅泥烘干機體外。整個烘干過程由于有清掃裝置的清掃,大導角板的不斷翻動,所以不會出現粘結現象。 硅泥烘干機優勢 1、硅泥烘干機采用了新型內部結構,對對已分散物料的清掃和熱傳導作用進行了強化,熱效率大大,硅泥烘干效果剛剛好。 2、硅泥烘干機對其尾氣含塵量,通過除塵器后進行再排放,實現環境效益和經濟效益兼得。 3、硅泥烘干機烘干過程中可實現遠程控制,可配置不同的烘干溫度和時間。 4、硅泥烘干機熱效率高,烘干過程中無黏沾現象,排料無堵塞,處理量大。




硅泥烘干機特點:1、采用新型潔凈燃煤、燃氣(煤氣、瓦斯氣)、余熱利用(鍋爐蒸汽、煙氣余熱)技術,解決環保難題; 2、硅泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 3、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高; 4、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分; 5、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷; 6、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強; 7、硅泥烘干機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠; 8、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗; 9、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,烘干硅泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
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