不干膠業內稱自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。現今我國的不干膠標簽的需求量每年正以超出％的比率快速增長。不干膠標簽市場大小約.～億平方米每年。所以現行對不干膠的運用也越來越廣泛了，廣泛使用于商業標簽印制和絲網印刷。其中燙金技術是不干膠印刷的zui重要的工藝。總的來說不干膠包含多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金等工藝。根據不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統的食品經營許可證燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯動機上完成的，是應用zui廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：有些機型有兩個工位的燙金單元不均勻解決方案：橫向顏色不均勻

色墨層厚度進行控制，廣告海報設計同時輔助以密度計測量顏色的主密度值和Bk值，來克服油墨干、濕色密度差異。在包裝盒印刷的過程中，要針對實際生產中的不同的原因具體分析，解決問題，盡量的把偏差控制在zui小的范圍之內，戶外廣告設計生產出令客戶滿意的包裝印刷品七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的設備也無法印刷出精美的產品。本文主要總結印刷版常見的質量問題和解決方案印刷網點堵塞現象是比較常見的，網點堵塞和印刷版有一定的關系。當制作印刷版的時候，網紋輥和印版的線數制作不匹配，如果做的太高就會出現塞版現象。一般網紋輥和印刷版的比例是1:4.5，也就是說網紋輥是250目

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黏性：油墨的黏性用油墨粘性儀測試。油墨黏性值的大小是指使黏性儀兩個輥子之間油墨膜分離的力的大小。油墨黏性過大過小都會影響印刷的質量。另外還要根據印刷順序選擇各色油墨的相對黏性大小。正常的條件下，是不需調整油墨粘性的，如需調整可根據其黏性、稠度情況選擇助劑。.干燥性：膠印油墨在紙上的干燥過程就是油墨從流動性較大的非極性膠狀體變成固定狀態的過程。一般衡量膠印油墨分固著速度和氧化結膜干燥兩個指標。目前膠印油墨都是樹脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過快會影響印刷品的光澤。一般80%左右的油墨結膜干燥時間在16-30小時之間。4.光澤：油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標準板正反射光量之比，用百分比表示。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好食品經營許可證印刷廠

且每個圖案旁均有對位光標。其工作原理就是機器設備定位識別系統中的雷射電子眼通過對光標的照射，把信息反饋給設備信息處理中心（機載電腦），然后由電腦給跳步電機發出跳步距離大小的指令，實現定位全息電化鋁和機電設備直接關系著全息定位的精度，其不僅涉及防偽，也影響到產

一般要求控制在0.2毫米以內；設備的運行速度也應適中，機速過快或過慢都會造成定位的食品經營許可證印刷廠偏離膠印油墨作為呈現圖文信息的一種重要的印刷材料，需具備有良好的印刷適性。作為膠印操作者，應該了解膠印油墨的性質及各項指標，

品的美觀。全息電化鋁各圖案間嚴格來講必須是等距的，由于生產電化鋁的過程中不可避免地產生誤差，隨著圖案數量增多，誤差也在不斷量化，積累到一定程度則會有較大空間，這就會影響定位的。而機器設備定位系統的定位精度對全息定位精度也有著同樣重要的影響。全息定位要求設備有很高的定位度，一般要求控制在0.2毫米以內