【全新視界！】氫氧化鈣-白灰塊氧化鈣生產廠家來圖加工定制產品視頻，帶你領略產品新風尚！
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生石灰，學名氧化鈣，不規則塊狀物，白色或灰白色，不透明。質硬。粉末白色。易溶于酸，微溶于水。遇水反應劇烈，大量放熱，其水溶液強堿性，具腐蝕性。在生石灰中均勻加入60%-80%的水，就可得到顆粒細小、均勻分散的石灰粉。若用過量的水熟化，將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰粉與空氣中的二氧化碳反應就會生成碳酸鈣。生石灰熟化時會放出大量的熱量，體積增大1.5-2倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快，放熱量和體積增大也較多。石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，所以石灰熟化后，還應“陳伏”2周左右以過火石灰。生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構，顆粒較細(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10?-30m2/g)，有強大的吸附能力（凈水效果）。
豫北鈣業有限公司(南平分公司)是一家專業生產 白灰塊氧化鈣銷售的大型企業，座落在輝縣市張村鄉石灰石集聚區，公司擁有現代化的標準廠房。本公司專業生產經營 白灰塊氧化鈣銷售等產品。
公司與國內的大型廠家建立了良好的合作關系，十年的 白灰塊氧化鈣銷售生產銷售經驗讓公司更加認識到產品質量的重要性，我們堅持把產品質量做為企業生存的重要因素，從產品生產、加工、物流等各個方面嚴格把關，保證了客戶能夠得到滿意的產品。
隨著我國工業經濟的快速化發展，工業和生活廢氣的排放量也在增加。燃煤排放出了大量的廢氣，由其引發的酸雨占酸雨總量的比例很高。根據相關的數據表明，我國每年因排放造成的經濟損失約為1億元，而由于酸雨污染造成的經濟損失約為5000億元。脫硫脫硝技術在工業中的作用是什么？從原料氣中去除硫化物的技術分為干法脫硫和濕法脫硫。濕式脫硫分為“濕式氧化法”和“胺法”。溶液吸收H2S后，濕氧化法直接將H2S轉化為元素硫，然后分離并回收溶液。在胺法中，吸收的H2S通過再生系統釋放出來并送到工廠，然后轉化成元素硫，然后將溶液再循環。濕法脫硫主要用于去除含氨，焦爐煤氣和天然氣的粗煤氣中的大量硫化物。干法脫硫使用精細脫硫。干法對無機硫和有機硫的凈化率都很高。另外，低溫甲醇洗滌“ NHD”也是同時脫硫脫硝的先進方法。以上就是氫氧化鈣脫硫脫硝技術工藝的相關介紹，希望對大家有所助益。
隨著環保排放標準的進一步嚴格，為了保證排放指標不超標，盡量減少固體廢棄物對環境的影響，對氫氧化鈣質量也提出了更高要求，高比表面積的氫氧化鈣應運而生，目前已在歐和日本大量使用，高比表面積氫氧化鈣越來越被重視，未來發展空間巨大。 氫氧化鈣生產現狀國內氫氧化鈣產能及產品結構目前全國氫氧化鈣產量為950~1000萬噸／年，其中高品質的氫氧化鈣產能約占10%~15%,其余為較低品質的氫氧化鈣，其含量一般在85%~92%.從生產企業的規模看，以年產3萬噸以下的小規模企業為主，有的小規模產能5000噸／年，大規模產能為20萬噸／年。 高品質氫氧化鈣消石灰在干法脫硫工藝中的應用38m*/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進行高品質消石灰的應用。應用結果表明，脫除相同濃度的SO.，高品質消石灰脫硫劑用量相對國內普通脫硫劑可節約40%以上。針對玻璃窯爐復雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相對于普通脫硫劑，用量可節約60%，副產物可減排50%以上。
