二、工藝流程

環氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

工藝流程圖

環氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉角處)。

三、環氧自流平地坪施工

(一)基層檢查及處理

1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環氧膩子填平修補，自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發。

彩色混凝土施工方式：
a. 底層處理：打掃底層外表，外表應無塵土、樹枝、紙屑等雜物，并在攤鋪前潮濕底層外表。
b. 布料：透水混凝土攤鋪時應思考振實預留高度。透水混凝土選用人工布料時，使用鐵鍬反扣，禁止投擲。透水混凝土攤鋪時刻善于30min或遇勁風氣候時，現場混凝土要及時掩蓋塑料布，避免透水混凝土水分過快流失。
c. 振搗：素色層透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振搗器進行振搗，振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，對缺料的當地及時補料，并用透水混凝土專用設備進行外表振搗及整平，直至與模板等高停止。
d. 外表修整：對碾壓后的路面應及時潤飾透水混凝土的邊角，關于缺料的部位應填料修整，關于較干部位可先均勻噴灑一層水，再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料時，在外表平坦、密實度到達請求后對外表均勻的噴刷一遍清潔劑，然后掩蓋塑料薄膜；在噴刷完成后6—8小時（依據氣候情況而定）選用高壓水槍對外表沖刷，沖刷時留意清潔劑必需要清潔潔凈但不能呈現掉子等景象；

f.維護：透水混凝土外表修整結束后，應及時少數噴水并掩蓋塑料薄膜進行維護，維護周期和一般混凝土一樣，維護時期應在路面周圍設置圍擋，禁止上人，上車。