一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結晶分離出丙烯酰胺產品和副產品硫酸胺。

該法優點是易制得結晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產品純度低，收率低，產生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環境。

1．2．2催化水合法生產聚丙烯酰胺

上世紀70年代初，美、日兩國先后開發了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學公司和El本東亞化學公司于1972年分別實現工業化。

催化水合法比硫酸水合法產品純度高，基本無三廢，易實現工業化。目前世界上主要采用催化水合法生產丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學公司為代表的是固定床連續催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續催化工藝。

聚合氯化鋁（簡稱聚鋁）[英文名稱]PolyaluminiumChloride縮寫PAC[分子式][AL2(OH)LnCL6-n]m[技術]產品符合GB15892-2003[產品形態]粉狀固體鑫琪主要生產聚合。
  固體為白色粉末，10%水溶液為無色。廣泛用于造紙、、日用化學品工藝、添加劑及飲用水凈化處理領域。二、高純度聚合氯化鋁主要技術指標氧化鋁（Al2O3）的/%≥29鹽基度/%40-60水不溶物的/%≤0.3pH（10g/L的水溶液）3.5-5.0鐵（Fe）≤100ppm鑫琪重金屬按聚合氯化鋁PAC，GB15892-2009執行。
  三、高純度聚合氯化鋁使用先將產品稀釋成10%-20%的水溶液（按商品重量計算），根據不同的水質，不同的用途，在現場進行小試，找出佳投藥量投入使用。四、高純度聚合氯化鋁包裝及儲存1、出口產品為PE袋，雙層內膜，重量20kg，內銷產品為25kg包裝，外層聚氯塑編袋，內膜兩層；2、固體存放期為一年；3、應在通風干燥處存放，不宜與其他化學品混放。
  聚丙烯酰胺本身及其水解體，一般沒有性。在給水排水規范實施手冊水處理中，明確規定聚丙烯酰胺使用的非經常使用下0.1mg/L，在經常使用下0.1mg/L。在水處理工藝助凝應用中，其使用量可取上述值為大投加量，選購食品級質優、低殘值的聚丙烯酰胺產品，則可保證飲用水的衛生。
  聚丙烯酰胺在進入后，絕大部分在短期內體外，很少被消化道吸收入，因此其本身。多數商品也不皮膚，只有某些水解體可能有殘余堿，當反復、長期時會有性。美國食品及局認為，PAM及其水解體是低或的。聚丙烯酰胺的性，主要其殘留單體丙烯酰胺(AM)。
  丙烯酰胺為性致，對有損傷作用，中后表性出肌體無力，運動失調等癥狀。丙烯酰胺是一種白色晶體化學，是生產聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于水的凈化處理、紙漿的加工及管道的內涂層等。淀粉類食品在高溫（120℃）烹調下容易產生丙烯酰胺。
  研究表明，可通過消化道、呼吸道、皮膚等多種途徑丙烯酰胺，飲水是其中的一條重要途徑。2002年4月瑞典食品局和斯德哥爾摩大學研究人員率先報道，在一些油炸和燒烤的淀粉類食品，如炸薯條、炸土豆片等中檢出丙烯酰胺，而且含量超過飲水中允許大的500多倍。
  之后挪威、英國、瑞士和美國等也相繼報道了類似結果。丙烯酰胺主要在高碳水化合物、低蛋白質的植物性食物加熱(120°C以上)烹調中形成。140-180℃為生成的佳溫度，而在食品加工前檢測不到丙烯酰胺；在加工溫度較低，如用水煮時，丙烯酰胺的水平相當低。
  水含量也是影響其形成的重要因素，特別是烘烤、油炸食品后階段水分、表面溫度升高后，其丙烯酰胺形成量更高；但除外，在焙烤后期反而下降。丙烯酰胺的主要前體物為游離天門冬氨酸（土豆和谷類中的代表性酸）與還原糖，二者發生反應生成丙烯酰胺。
  食品中形成的丙烯酰胺比較；但除外，隨著儲存時間，丙烯酰胺含量會。