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無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來制造。 生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)




云鵬金屬制品(迪慶市分公司)立足國內(nèi)市場,實(shí)施穩(wěn)健發(fā)展。通過持續(xù)創(chuàng)新,不斷為客戶提供量身訂做的 Q345D無縫鋼管方案和滿意的服務(wù)!




鋼管混凝土柱在受力過程中鋼與混凝土的相互制約作用使鋼管混凝土表現(xiàn)出良好的受力性能,且其施工的快捷性符合現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)向大跨、超高層、極限環(huán)境發(fā)展的要求,因此近些年鋼管混凝土結(jié)構(gòu)在國內(nèi)外應(yīng)用發(fā)展飛快,廣泛運(yùn)用在工業(yè)廠房柱、設(shè)備構(gòu)架柱、地鐵站臺柱、送變電桿塔、樁、高層和超高層建筑以及橋梁結(jié)構(gòu)中。 無縫鋼管廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,耐壓高、韌性好、簡化制造工序,下面小編給大家分享無縫鋼管的焊接是怎樣的?   粗糙的研磨和機(jī)加工。研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況,應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。   焊接引弧斑痕。焊工在金屬表面引弧時(shí),會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損,留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。




二、中國無縫管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 1、中國無縫鋼管行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展與表觀消費(fèi)現(xiàn)狀 2004年,我國無縫鋼管和焊接鋼管產(chǎn)量均為世界 ,無縫鋼管2003年已成為我國凈出口品種。2000年以來,我國鋼管行業(yè)連續(xù)5年高速發(fā)展,鋼管產(chǎn)量增長與全國成品鋼材增長幾乎同步,即成品鋼材平均每年以21.64%高速增長,其中鋼管以20.8%的高速增長,管/材比保持在7.O%左右。 1981~2004年,我國無縫鋼管產(chǎn)量及表觀消費(fèi)量總的變化趨勢是穩(wěn)定、同步增長,1999年以前消費(fèi)量一直高于生產(chǎn)量,并有一定波動(80萬t左右)。2002年前表觀消費(fèi)量略大于國內(nèi)生產(chǎn)量,2003年基本持平,2004年生產(chǎn)量略大于表觀消費(fèi)量,預(yù)計(jì)2005年生產(chǎn)量將開始明顯超過表觀消費(fèi)量。




特征:在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管,這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀,分布在進(jìn)口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折,一般為半圈到一圈,且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴(yán)重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強(qiáng)烈的交變應(yīng)力作用因而在碾軋時(shí)荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進(jìn)口處的內(nèi)折則由于穿孔時(shí)軋輥受力不均所致。 四、外折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向與荒管在穿孔機(jī)上的螺旋方向相反,且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。 五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。 六、扎折,特征:軋制中,金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機(jī)出口管徑大于定、減徑機(jī)孔型。 調(diào)整不正確,軋輥錯(cuò)位,中心線不一致等。

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