為了延長大多數(shù)不銹鋼護(hù)欄的使用壽命，必須進(jìn)行防腐處理。為什么要在防腐處理前去除?除加工外，不僅施工工期延誤，而且成本高。
  我們先了解除銹，除銹分為兩種：噴砂和拋丸：拋丸是葉輪高速旋轉(zhuǎn)把小鋼球或鐵球出高速撞擊零件表面的使用，所以在零件表面的氧化層，可遠(yuǎn)離的。噴砂是利用壓縮空氣快速吹掃石英砂表面的一種方法。不僅銹蝕，而且除油，這是非常有用的繪畫。它經(jīng)常用來去除零件表面的銹跡。這樣，除銹后，不銹鋼護(hù)欄表面粗糙，表面油垢被。對防腐卷繞和涂漆有一定的附著力。不銹鋼護(hù)欄在防腐處理后，很難有效地保護(hù)內(nèi)銹。
  研究表明，防腐不銹鋼護(hù)欄在除銹后的使用壽命大于5年。
  國標(biāo)不銹鋼護(hù)欄生產(chǎn)工藝與部標(biāo)是相同的，要說區(qū)別在于原材料厚度的選擇和檢測方法上，通常國標(biāo)不銹鋼護(hù)欄選擇的板材壁厚為下差0.5或者0.6的，但是5037不銹鋼護(hù)欄通常選擇板材的下差厚度為1.0，不銹鋼護(hù)欄出廠前9711標(biāo)準(zhǔn)的鋼管通常需要兩道檢測工藝，一種是水壓測試，另外一種是探傷，探傷通常是通過超聲波檢測，兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質(zhì)量、焊縫質(zhì)量要求均勻，9037標(biāo)準(zhǔn)的鋼管通常只是進(jìn)行水壓測試，保證好承壓能力不漏水就可以了。

在安裝護(hù)欄時有以下需要注意的事項： 在安裝高道路護(hù)欄時按填方高度、邊坡坡度、被保護(hù)物情況等布設(shè)。通過護(hù)欄的整體防護(hù)及使車輛正確導(dǎo)向，保證碰撞車輛車內(nèi)乘員的一種綜合性能。布設(shè)前應(yīng)熟悉沿線的路線、橋涵設(shè)計情況，并予以加以考慮；通常在大、中橋上一般用混凝土墻式護(hù)欄，其與道路護(hù)欄連接時有一個剛?cè)徇^渡的過程，應(yīng)預(yù)以重視。道路此時要采加強(qiáng)型，并與墻式護(hù)欄牢固連接。
1.護(hù)欄運(yùn)送到目的地后，人工輕輕卸車，防止塑層磕碰脫落，施工時，將立柱按照安裝要求分散開來。
2.鋼立柱間距3m，如地形起伏大時可適當(dāng)縮短間距，圍欄底線距地面高度10厘米左右，鋼立柱埋深30cm，網(wǎng)圍欄松緊度人用力下壓小于30cm為宜。（詳見護(hù)欄結(jié)構(gòu)圖）。
3.預(yù)埋基坑規(guī)格：底座長40cm、寬50cm、高50cm,地下根基用石料灌漿，不得小于40厘米。底座砌磚，水泥罩面。
4.立柱安裝時，用水平尺測量垂直度，上下雙橫線保證上下平行。 檢查立柱，是否都已完成澆筑工序。

預(yù)備熱處理：應(yīng)視不銹鋼護(hù)欄工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金不銹鋼護(hù)欄鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高不銹鋼護(hù)欄壽命。
淬火與回火：這是不銹鋼護(hù)欄熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴(yán)重影響不銹鋼護(hù)欄壽命。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
鍛造工藝：這是不銹鋼護(hù)欄工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的不銹鋼護(hù)欄,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
消應(yīng)力退火：不銹鋼護(hù)欄加工零件后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理,具目的是粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力,以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的不銹鋼護(hù)欄,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理,有利于穩(wěn)定不銹鋼護(hù)欄精度,提高使用壽命。