超聲波清洗機的清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復使用20-50個小時(根據污染程度而定)，相當于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果好，而且清洗成本相當于不到0.04元/件，還不算節省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。
影響超聲波清洗效果的四大因素
1、超聲波清洗機的超聲波頻率。不同規格的超聲波清洗機頻率都是不一樣的，一般來說清洗頻率越低，它的空化效應越明顯，但是產生的噪聲會比較高。低頻率的超聲波清洗機適合清洗物體面相對平整的較大的工件；而相反的，超聲波頻率越高，空化效應越差，噪聲越低，比較適合一些小型的精密物件的清洗，比如電子元器件等。
2、清洗溫度也是影響超聲波清洗效果的因素之一，一般情況下，溫度設定在45-55攝氏度是合適的，這個溫度的超聲波清洗機及清洗劑的清洗效果都是好的。
3、超聲波功率。根據不同的超聲波頻率和需要清洗的工件特性，可以選擇不同的超聲波功率，超聲波功率并不是越大越好，要保持在一個穩定的功率密度。
4、清洗劑。好的清洗劑清洗效果是更好的，一般情況下，清洗劑的粘度越低，它的含氣量越高，這樣清洗效果就越好。所以購買清洗劑的時候需要多加注意。
總的來說，在平時使用超聲波清洗機的時候需要注意它的超聲波頻率、超聲波功率和清洗溫度，再選擇合適的清洗劑，才能將超聲波清洗機的清洗效果達到好的狀態。
多槽超聲波清洗機除油的優勢：
使用超聲波清洗機可以縮短除油除銹時間、提高除油除銹質量，同時增強除油除銹過程。尤其對精密零件和外形復雜五金零件，表面難以去除油污的金屬、軸承、鏈條、模具等具有明顯的除油除銹效果，同時還避免了人工清洗對零件的損傷。
亞世特工業清洗設備(湖北省分公司)成立初期一直堅持“質量是天，是命”的生產理念，從 懸掛鏈清洗機的生產，層層把關，嚴格篩選，確保 懸掛鏈清洗機產品的高品質生產。公司深知，做產品要質量可靠、交貨及時、價格合理、服務周到，做企業要創造精品、服務社會，公司會堅持落實貫徹企業理念，竭誠與國內外朋友合作，共謀大業。
汽車零部件超聲波清洗機的使用方法
1、清洗工藝流程的簡單介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥
2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。
（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
