主要存在形式及應(yīng)用明、這一領(lǐng)域由于其傳統(tǒng)性和高性往往由政府控制或管理并形成了一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)群和產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈如設(shè)計(jì)、紙張、油墨、印刷、裝訂、發(fā)行、塑封、控制等 防偽包裝的存在形式及應(yīng)用領(lǐng)域有:煙草包裝、藥品包裝、軟件包裝、產(chǎn)品軟包裝、包裝內(nèi)容物、透視全息塑封薄膜等防偽利用磁性油墨以印刷方式制成。例如，將磁粉制成磁性油墨以PS膠混版、絲網(wǎng)等印刷方式將其信息特性（如碼條、碼寬、碼距）和磁特性（剩磁比例、矯頑力比例）進(jìn)行混合編碼。用隱含磁碼鑒別儀識(shí)別（以食品經(jīng)營(yíng)許可證沖擊法傳感作快速磁性測(cè)量，準(zhǔn)確測(cè)試編碼材料的各種特征，并完成邏緝譯碼）。 培訓(xùn)印刷廠生物學(xué)類常用的生物學(xué)防偽技術(shù)有：

新型印刷技術(shù)。特種光澤印刷工藝目前主要有金屬光澤印刷、珍珠光澤印刷、折光印刷、可變光澤印刷、激光全息虹膜印刷、結(jié)晶體光澤印刷、仿金屬蝕刻印刷和啞光印刷等。其中金屬光澤印刷是采用鋁箔類金屬?gòu)?fù)合紙，著以較透明的油墨，在印品上形成特殊金屬光澤效果。珠光印刷是在印品表面首先以銀漿，再著以極透明的油墨，銀光閃光體透過(guò)墨層折射出一種珠光效果。珍珠食品經(jīng)營(yíng)許可證光澤印刷是采用摻入云母顆粒的油墨印刷，使印品產(chǎn)生一種類似珍珠、貝類的光澤效果。折光印刷是采用折光版通過(guò)一定壓力將圖紋壓印在印品上產(chǎn)生光折射的獨(dú) 果。啞光印刷是采用啞光油墨印刷或普通油墨印後再覆以消光膜，可產(chǎn)出朦朧的弱光澤特色，因此也有較的防偽作用。外企業(yè)及其展示企業(yè)對(duì)消費(fèi)者、對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)任的一種必須手段。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)以防偽為契機(jī)，將有效的防

黏性：油墨的黏性用油墨粘性儀測(cè)試。油墨黏性值的大小是指使黏性儀兩個(gè)輥?zhàn)又g油墨膜分離的力的大小。油墨黏性過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響印刷的質(zhì)量。另外還要根據(jù)印刷順序選擇各色油墨的相對(duì)黏性大小。正常的條件下，是不需調(diào)整油墨粘性的，如需調(diào)整可根據(jù)其黏性、稠度情況選擇助劑。.干燥性：膠印油墨在紙上的干燥過(guò)程就是油墨從流動(dòng)性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過(guò)程。一般衡量膠印油墨分固著速度和氧化結(jié)膜干燥兩個(gè)指標(biāo)。目前膠印油墨都是樹(shù)脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過(guò)快會(huì)影響印刷品的光澤。一般80%左右的油墨結(jié)膜干燥時(shí)間在16-30小時(shí)之間。4.光澤：油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標(biāo)準(zhǔn)板正反射光量之比，用百分比表示。一般來(lái)說(shuō)光澤感覺(jué)越高印刷效果越好食品經(jīng)營(yíng)許可證印刷廠

且每個(gè)圖案旁均有對(duì)位光標(biāo)。其工作原理就是機(jī)器設(shè)備定位識(shí)別系統(tǒng)中的雷射電子眼通過(guò)對(duì)光標(biāo)的照射，把信息反饋給設(shè)備信息處理中心（機(jī)載電腦），然后由電腦給跳步電機(jī)發(fā)出跳步距離大小的指令，實(shí)現(xiàn)定位全息電化鋁和機(jī)電設(shè)備直接關(guān)系著全息定位的精度，其不僅涉及防偽，也影響到產(chǎn)

一般要求控制在0.2毫米以內(nèi)；設(shè)備的運(yùn)行速度也應(yīng)適中，機(jī)速過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)造成定位的食品經(jīng)營(yíng)許可證印刷廠偏離膠印油墨作為呈現(xiàn)圖文信息的一種重要的印刷材料，需具備有良好的印刷適性。作為膠印操作者，應(yīng)該了解膠印油墨的性質(zhì)及各項(xiàng)指標(biāo)，

品的美觀。全息電化鋁各圖案間嚴(yán)格來(lái)講必須是等距的，由于生產(chǎn)電化鋁的過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生誤差，隨著圖案數(shù)量增多，誤差也在不斷量化，積累到一定程度則會(huì)有較大空間，這就會(huì)影響定位的。而機(jī)器設(shè)備定位系統(tǒng)的定位精度對(duì)全息定位精度也有著同樣重要的影響。全息定位要求設(shè)備有很高的定位度，一般要求控制在0.2毫米以內(nèi)