• 
• 
• 
• 
• 

鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機結構
鋼筋籠滾焊機分為：底座、固定車、移動車、分料架、上料架、電動支撐、電控系統、導料架。

鋼筋籠滾焊機操作方法
1.上料：人工或用行車將主筋放在支架上，然后啟動自動上料裝置，將主筋放入分料架內，用行車將盤筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：將主筋通過固定旋轉盤上的模板孔，再穿入移動旋轉盤上的模板孔，并通過移動模板上的夾具將主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：將箍筋穿過校直裝置，然后焊接在主筋上；
4.開始焊接成型：鋼筋籠焊接成型，主筋隨著旋轉盤旋轉，同時，移動旋轉盤夾緊并拖著往前移動；這時，繞筋也自動纏繞在主筋上；繞筋間距通過預先設定好的旋轉和前移的速度比值實現；

紹興鋼筋籠繞筋機的工作原理：根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的工作原理。四、鋼筋籠滾焊機的加工特性：1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5、 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。

紹興地籠鋼筋繞籠機 紹興數控鋼筋滾籠機設備操作說明紹興鋼筋籠繞筋機參數型號:PYRLJ-3000加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長度12m繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機；Y90L-4 功率7.5kw小車電機；Y90L-4 功率3.0kw整機重量；4200kg作業時，應將鋼筋需彎一端在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認已安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。使用這種機械的時候我們一定要注意，其安裝應穩固，保持水平位置。彎箍機系統不工作。鋼筋彎箍機系統不工作的主要原因有：1.主機與控制柜未聯機，需要檢查主機與控制柜的連接情況，確保電纜連接牢固并正常工作。2.彎箍機系統處于狀態，需要檢查彎箍機的感應器的位置是否異常，同時要確認各感應開關是否損壞，并及時更換。3.檢查彎箍機急停按鈕是否被按下，及時恢復急停按鈕。以上就是彎箍機系統不工作的3種情況，如果排除了上面三種狀況外，系統還是不工作，可以撥打24小時***咨詢。鋼筋彎箍機執行機構不工作。鋼筋彎箍機的執行機構不工作，如：不送鋼筋，彎曲頭不工作，加緊件不工作等，需要檢查下面三個地方：1.檢查元器件或者氣閥，及時更換損壞的元器件和氣閥。如果是氣壓不夠，氣路壓力大小。2.檢查控制線路是否不良或者斷開。

小型鋼筋籠滾焊機更新換代走機械化發展道路。隨著我國經濟向市場經濟的發展和轉變，建筑機械生產在國民經濟的地位日益提高。小型鋼筋籠滾焊機的發展不能只停留在機械技術，還要和電子技術，自動控制，等科技相結合起來，提高其科技含量，如全自動數控鋼筋彎箍機，同綜合機械化，現代化的方向發展，將建筑機械生產提高到一個新層次的發展。小型鋼筋籠滾焊機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度可精準到一米內，間距誤差5mm以內；其選用的二氧化碳保護焊接，焊接速度快、無焊差、質量好。小型鋼筋籠滾焊機操作簡單，只需2-3人就可操作，如熟練操作每天可生產400米左右的鋼筋籠。是目前國內產量高、運行平穩的鋼筋籠滾焊設備。鋼筋籠繞筋機； 
隨著科技的發展和 對建筑工程的要求標準不斷提高，現在很多的施工現場特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。

在搜索引擎搜索 鋼筋籠繞筋機無中間商 的信息
在360搜索鋼筋籠繞筋機無中間商 的信息
在搜狗搜索鋼筋籠繞筋機無中間商 的信息