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鈍化過程中氣泡的產(chǎn)生是形成白點(diǎn)的根本問題，如果氣泡在涂覆輥滾涂前破裂就不會(huì)形成的這種缺陷，因此解決措施如下：1降低鈍化液濃度鈍化溶液采用鹽作為氧化劑，由于鈍化液直接用于冷基鍍鋅板鈍化，鈍化液粘度較大，現(xiàn)減少鈍化液的濃度，即減少了鈍化液的濃度，進(jìn)而減少了氣泡的存在時(shí)間。如果仍按生產(chǎn)線原來的鈍化工藝，將會(huì)造成鈍化膜變薄，影響鈍化效果，提高涂敷輥與蘸料輥的相對運(yùn)行速度可以解決這個(gè)問題，將原來的涂敷輥與蘸料輥的相對運(yùn)行速度比90提高為90，熱鍍鋅花紋板表面斑點(diǎn)的解決措施/我項(xiàng)鏈兩千多，另外，工藝改成鈍化膜層變薄，為了補(bǔ)充鈍化膜層，適當(dāng)?shù)亟档屯扛草伵c蘸料輥之間的壓力，熱鍍鋅花紋板去除氧化皮的方法-其它資訊-其它資訊-天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司。



熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)1性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行首先要?jiǎng)?chuàng)造出高溫環(huán)境熱鍍鋅（galvanizing） 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式熱鍍鋅時(shí)將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中在高溫下容易變形并且運(yùn)用壽數(shù)很短。選用低碳低硅的鋼板制作的鍋正常的運(yùn)用之下，運(yùn)用壽數(shù)能夠提高到一年半到兩年，這個(gè)壽數(shù)關(guān)于鋼帶來說仍然太低。熱鍍鋅用鋅量在范圍內(nèi)占鋅產(chǎn)量的40%，在中國約占鋅產(chǎn)量的30%左右。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。
熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理，化學(xué)反 鍍鋅鋼管應(yīng)。主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。由于鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)于鐵，因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護(hù)鋼基的作用，從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅，電鍍鋅，機(jī)械鍍鋅和熱噴涂（鍍）鋅等。




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