氫在碳結鋼中能造成很多嚴重缺陷，如產生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區內的裂縫等。為保證鋼的質量，必須盡可能降低鋼中氫的含量。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時效傾向，還可以細化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時可提高鋼的淬透性，但對要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。加工性能碳素鋼大都采用氧氣轉爐和平爐冶煉，優質碳素鋼也采用電弧爐生產。根據煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質。

什么是碳素鋼碳結鋼？有哪些特性特點？碳素鋼是近代工業中使用早、用量 的基本材料。世界各工業 ，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時，也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用范圍。目前碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械制造工業，而且在近代的石油化學工業、海洋開發等方面，也得到大量使用。含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量 。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

據了解，碳結鋼的特性很好，目前被廣泛使用在建筑、化工、生產生活等領域，從原因上分析，主要是該材料制成的管材的使用壽命要比其它管材長，那么，在平時的維護保養中，要注意哪些問題和細節呢？<通常來說，要定期對碳結鋼材料進行維護保養，才能保證其具有良好的性能，延長器使用壽命。保養該材料的目的就是在于除銹，就除銹的步驟來說，首先，應該選擇使用特殊的溶液，清洗管材的表面，使管材表面上的得以。同時，還可以使用一些鋼絲刷來除銹。后，以上方法都不能解決，則可以選擇酸洗來除銹。終達到除銹的終效果。 以上對平時保養碳結鋼的方法進行了介紹，方便你今后在對其除銹時使用。如果以上方法都不能解決，你可以通過咨詢業內人士或者身邊朋友方式，來解決該材料的銹蝕問題。

碳結鋼按用途分類
按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。
碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：> Q195、Q215、Q235、Q255、Q275
每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級，多的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。

碳結鋼的性能與有哪些要求呢。下面就有碳結鋼廠家給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。碳結鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優點，常用于制作承受重負荷、生產批量大、形狀復雜的冷作模具。
  但該Q345B低合金圓鋼在使用中容易出現脆性大等問題。研究表明，Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態和分布可有效材料韌性。常見的工藝有鍛造預熱淬火、固溶雙細化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細化處理是利用熱處理，使碳化物細化、棱角圓整化，同時使奧氏體晶粒超細化。