我們必須在熱處理中使用淬火、回火和退火方法。 (1)回火：回火會導致冷拉異型鋼硬化后脆化，因為淬火是淬火產生的應力，可以保證冷拉鋼的斷裂現象減少，脆化程度適當降低回火是將鋼材直接再加熱，以保證達到要求的顏色和溫度。 (2)退火：退火可以稍微控制冷拉異型鋼的硬度當鋼材加熱到一定程度后，直接放入干灰、石棉、石灰中，保證可以減緩. (3)淬火：淬火主要是將冷拉鋼均勻加熱，保證達到一定溫度，然后立即浸泡在水或油中淬火，或在空氣中淬火自然冷卻，可以保護技術的硬度保證其應用效果。 以上是解決冷拉異形鋼脫碳的一些方法。相信通過以上介紹，我們對這些解決方案有了一定的了解我們也可以使用鋁在扁鋼的缺陷上涂上材料或鍍鋅成分，在磷化過程中整片迅速轉變成化學膜，從而形成磷化膜。同時扁鋼磷化處理是化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上提高金屬的密度這也可以改善冷拉異型鋼異型鋼的一些其他性能!

冷拉型鋼異型鋼的發展歷史回顧早的鋼材成型手段遠沒有現在這么先進，都是靠手工鍛造得到的，直到次工業革命有了機器的出現，手工鍛造才被機器鍛造所取代。隨著蒸汽機的發明和蒸汽作為動力的應用，有了工業汽錘的出現，后來電氣技術的發展和電動機驅動的應用，促進了機械壓力機的發展，再后來出現了液壓元件和液壓技術，這些技術手段在型鋼鍛造領域都有很好的應用。在近半個多世紀，我國的模鍛設備和鍛造技術得到了飛速的發展，主要是得益于計算機技術、加工制造技術等科學的發展。這不僅使得設備的性能得到了進一步的提高，還為整個冷拉型鋼行業發揮了巨大的作用。雖然與工業發達相比，我國在這個領域的設備的技術和水平還有一定的差距，還有待進一步改善。

冷拉異型鋼產品具有以下優點：形狀多樣性通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。表面光滑通過先進的冷擠壓工藝使得冷拉異型鋼產品的表面光滑明亮。度高使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確、統一。材料節省冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。加工時間及加工機械節省由于精度準確，表面光滑明亮，冷拉異型鋼產品可以直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可以按照實際的要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間以及節省配置加工機械的費用。產品應用領域： 冷拉異型鋼廣泛應用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件、普通軸類，輕工，機械制造，紡織機械，五金，標準件，汽車，摩托車，自行車，變壓器等其他機械行業。

冷拉型鋼異型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進行退火是為了通過在鋼中誘導再結晶結構來提高產品的延展性。在退火過程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱為批量退火。還有一種是連續退火工藝，在退火過程中線圈被連續處理。根據產品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進的計算機輔助教學高度計算機化，具有自動質量保證設備的特點。通過軋皮機輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應變的缺陷，改善了產品條形，并調整了機械性能。皮輥軋制也是用于生產啞光和光亮的整理產品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產品線圈。在規定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產品厚度、寬度、形狀和表面質量，并利用終點線的試樣測試機械性能。