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噴砂機的通電試驗: 1.接通噴砂機電器箱上的電源開關,電源指示燈亮,同時噴砂艙內照明燈亮,風機啟動. 2.按動停止按鈕,除塵風機應停止. 噴槍通氣試驗: 關閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動/自動按鈕,手動或自動指示燈亮, 噴槍應噴射出連續穩定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機艙內.添加磨料時,打開機艙砂門,將磨料倒在網孔板上, 磨料通過循環系統流入分離器內.磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環即可. 所添加的磨料必須是干燥的、本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、本地無雜物,否則會影響磨料的循環! 噴砂試驗: 經過以上安裝調試,在沒有(或排除)故障的條件下,就可進行噴砂操作了. 將一適當尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內的小轉盤上,然后啟動開關, 大轉盤轉動帶動小轉盤到噴砂艙內,由傳感器感測到信號,氣動剎車工作, 大轉盤停止轉動,小轉盤轉動,噴槍機構擺動對工件進行噴砂加工



1.一般組成 噴砂機一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統組成,即結構系統、當地介質動力系統、當地管路系統、當地除塵系統、當地控制系統和輔助系統. 2.工作原理 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目的.在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力. 壓入式干噴砂機 對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元. 1.一般組成 一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統組成,即壓力罐、當地介質動力系統、當地管路系統、當地控制系統. 2.壓入式干噴砂機的工作原理 壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目.在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力. 高壓噴砂機液體噴砂機 液體噴砂機相對于干式噴砂機來說, 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環境.下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹. 1.一般組成 一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成,即結構系統、當地介質動力系統、當地管路系統、當地控制系統和輔助系統. 2.工作原理 液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內.壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內,壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預期的加工目的.在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力. 冷凍噴砂機,全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被博源金凱和炭酸株式會社發明改良該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、當地精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理,此類設備從70年代末開始已經在發達 被廣泛使用,國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業必備的后道工序設備之一. 冷凍噴砂機原理 橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態,而從相態的角度而言,材料也只是力學狀態的變化,當材料處于低溫條件下時狀態發生改變,當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復. 冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化,此時,毛邊先于產品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內,通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、當地鋅合金產品的毛邊. 橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發生: 硬化→脆化→玻璃化 溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會發生變形及損壞.恢復到常溫下后其物理化學特性不會改變




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