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中央除塵設備特點如下:

使用簡便:無需再搬運笨重的除塵設備。

性能:較之移動除塵設備,強達4至5倍的吸附力。

清潔衛生:灰塵會通過一個密封的管道系統,吸入過濾容器。

省時省力:由于效力強了5倍,并且無需搬來搬去,清潔工作所需時間被縮減

木工除塵設備先進的進風導流和均流技術,保證分流均勻、暢通卸灰。優質脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現不停機換袋。自動控制,并可根據用戶要求增設溫度,料位等傳感件的報警控制。木工除塵設備廣泛應用于木制品、冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業的空氣凈化和物料回收。主要特點處理氣量大大處理氣量可達1100000m3/h。除塵效率高,除塵效率高。清灰效果好噴吹裝置各部件均具有優良的空氣動力特性,當噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規脈沖反吹風袋式除塵設備小。控制技術先進

具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能



廠家定制中央除塵設備單機脈沖布袋除塵器環保設備耐高溫木工鍋爐除塵器

 脈沖除塵器優點

  1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

  2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

  3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。

  4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

  5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。




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木工除塵少不了三個裝置,管道系統,風機系統,過濾系統。在這三個系統中,不同配置的結構和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統,風機工作使管道產生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。
風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算,這需要專業的人員計算配置,使得每個機器的過濾接口的風量達到一致,才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇,不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經過布袋的過濾后,干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續,積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應的就會增加系統的運行阻力,降低系統的除塵效率,為此,本系統配置了自動脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過程中,系統會自動完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。




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