硬化組織的熱影響區非標無縫鋼管低臨界冷卻速度，奧氏體的穩：定性大，珠光體相變容易產生正常冷卻，由此冷卻發生到較低的溫度馬氏體轉變。

正因為如此，非標無縫鋼管硬化和大冷裂傾向。由于具有不同的密度，膨脹系數和。不同的晶格形式，其中，所述加熱和冷卻過程中必然具有不同的體積膨脹和收縮不同的熱影響區;在另方面，由于焊接接頭T的焊接熱和具有非均勻的高溫特性，并因此個大的內部應力

。用于非標無縫鋼管，它是非常穩定的奧氏體結構，以馬氏體被冷卻至較低的溫度。粗質硬而脆的馬氏體組織，并在聯合復，襍應力狀態。

低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS（C|r-Ni)在常溫下對錯磁性，廣泛運用于原油，，加熱爐，發電廠，船只，機械設備制造，小車，航空航天，電力能源，地質學，工程建筑及等每個部門。淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內應力大，而且強度低，馬氏體組織內的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，為避免非標無縫鋼管鑄鋼件發生冷隔和澆缺乏因此更易于產生磨削裂紋。t海東市由于鋼液的流動性差，鑄鋼件的壁厚不能小于mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當進步澆注溫度，般為°～℃，鋼水的過熱度大，堅持液態的時間長，流動性可得到改進。可是澆溫過高，非標無縫鋼管會引起晶粒粗大，熱裂，氣孔和粘砂等缺點。因而般小型，薄壁及形狀雜亂的精細鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+℃。uO#無縫鋼管能夠用作很多重要的地方，如航空用結構管，石油地質鉆探管，石油化工用的管等等，根據其不同的型號規格，更是廣泛地用在各種重工業中.兩種鋼管工藝流程概述：冷拔(軋)非標無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

應檢查矯直機是否正常；第根鋼管矯直后，不應將第根矯直輥送入矯直輥，矯直后的第根鋼管應停止矯直，上矯直輥抬起送矯直鋼管圓度：圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，合金管各個方向上的直徑不等的程度;尺寸超差：由于模具設計不合理或制造有誤，擠壓工藝不當，10#無縫鋼管性能與應用介紹潤滑不郃理等導致金屬流動中各點流速相差過大，從而產生內應力致使型材變形，呈曲線狀的程度;鐮彎：鋼板(或鋼帶)的長度方向在水平面上向邊彎曲的現象;瓢曲度：鋼板(或鋼帶)在長度或寬度方向同時出現高低起，伏的波浪現象，使其成為"瓢形"或"船形"-;的程度脫方，脫矩：方形，矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等;扭轉：條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀;拉痕(劃道)：呈直線溝狀，可見到溝底分布于鋼材的局部或全長的現象。