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闊恒興旺國際貿(mào)易(韶關(guān)市分公司)堅持科學管理,貫徹實施績效評價準則,建立大質(zhì)量概念下的質(zhì)量標準體系,持續(xù)改進經(jīng)營管理模式,提高顧客對 紫銅塊滿意度,競爭力。引進先進管理思 想和方法。在 紫銅塊行業(yè)打造了完善的信息化管理平臺,提高了決策水平、管理效率和質(zhì)量。堅持“滿足并努力超越顧客的所有需求”的質(zhì)量方針,追求顧客滿意。



影響鋼材耐久性的因素很多。首先是鋼材的耐腐蝕性差,必須采取防護措施,防止鋼材腐蝕生銹。防護措施有:定期對鋼材油漆維護,采用鍍鋅鋼材,在有酸,堿,鹽等強腐蝕介質(zhì)條件下,采用特殊防護措施,如海洋平臺結(jié)構(gòu)采用“陽極保護”措施防止導管架腐蝕,在導管架上固定上鋅錠,海水電解質(zhì)會自動先腐蝕鋅錠,從而達到保護鋼導管架的功能。其次由于鋼材在高溫和長期荷載作用下,其破壞強度比短期強度降低較多,故對長期高溫作用下的鋼材,要測定持久強度。鋼材隨時間推移會自動變硬、變脆、即“時效”現(xiàn)象。對低溫荷載作用下的鋼材要檢驗其沖擊韌性。
設備鋼結(jié)構(gòu)通常會在以下方面提出特殊要求或者更高要求:
結(jié)構(gòu)件:材質(zhì)、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度(或弧度)
連接:孔位偏差、螺栓等級;焊接方法、焊接標準、焊材;氣密性,要求進行無損檢測、液體滲透檢測等
整體結(jié)構(gòu):垂直度、水平度等
包裝:包裝材料、包裝方法
倉儲:環(huán)境溫度、環(huán)境濕度
運輸:裝卸、車內(nèi)擺放、集裝箱內(nèi)擺放,等等。
指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結(jié)構(gòu)形式。鋼結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、工廠化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢,與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比,更具有在“高、大、輕”三個方面發(fā)展的獨特優(yōu)勢,在全球范圍內(nèi),特別是發(fā)達 和地區(qū),鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程領(lǐng)域中得到合理、廣泛的應用。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)通常分為輕型鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、住宅鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)五大子類。
鋼結(jié)構(gòu)在各項工程建設中的應用極為廣泛,如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機構(gòu)等。




鋼結(jié)構(gòu)在各項工程建設中的應用極為廣泛,如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機構(gòu)等。
. 鋼結(jié)構(gòu)自重較輕
2. 鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高
3. 鋼材的抗振(震)性、抗沖擊性好
4. 鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高
5. 鋼結(jié)構(gòu)可以準確快速地裝配
6. 鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)空間大
7. 容易做成密封結(jié)構(gòu)
8. 鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕
9. 鋼結(jié)構(gòu)耐火性差
10.鋼結(jié)構(gòu)可回收利用
11.鋼結(jié)構(gòu)工期較短
1.碳素結(jié)構(gòu)鋼:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等
2.低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼
3.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼
4.專門用途鋼
判定結(jié)構(gòu)為重鋼與輕鋼結(jié)構(gòu)確實沒有一個統(tǒng)一的標準,很多有經(jīng)驗的設計師或項目經(jīng)理也常常不能完全說明白,但我們可以以一些數(shù)據(jù)綜合考慮并加以判斷:
1、廠房行車起吊重量:大于等于25噸,可以認為為重鋼結(jié)構(gòu)。
2、每平米用鋼量:大于等于50KG/㎡,可認為是重鋼結(jié)構(gòu)。
3、主要構(gòu)件鋼板厚度:大于等于10MM,輕鋼結(jié)構(gòu)用的較少。




1.首先根據(jù)建筑功能要求,采用相應合理的結(jié)構(gòu)體系。做到技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)新穎、達到建筑和結(jié)構(gòu)的完美統(tǒng)一。
2.鋼結(jié)構(gòu)(除容器外)多以桿件為主,故桿件尺寸盡可能模數(shù)化、標準化,便于機械化制造、運送、安裝、提高生產(chǎn)率。
3.采用具有較高經(jīng)濟指標的鋼材。
4.鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點是至關(guān)重要的,要采用適當?shù)倪B接方式,使節(jié)點設計與結(jié)構(gòu)計算簡化模型相一致。以往的結(jié)構(gòu)破壞絕大多數(shù)發(fā)生在節(jié)點,所以對節(jié)點要精心設計,精心施工.采用先進的、可靠的連接方法.
鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中會受到各種形式的作用(荷載、基礎(chǔ)不均勻沉降、溫度等),所以要求鋼材應具有良好的機械性能(強度、塑性、韌性)和加工性能(冷熱加工和焊接性能),以保證結(jié)構(gòu)可靠。鋼材的種類很多,符合鋼結(jié)構(gòu)要求的只是少數(shù)幾種,如碳素鋼中的Q235,低合金鋼中的l6Mn,用于高強螺栓的20錳釩鋼(20MnV)等。
1、強度
鋼材的強度指標由彈性極限σe,屈服極限σy,和抗拉極限σu,設計時以鋼材的屈服強度為基礎(chǔ),屈服強度高可以減輕結(jié)構(gòu)的自重,節(jié)省鋼材,降低造價。抗拉強度σu即是鋼材破壞前所能承受的 應力,此時的結(jié)構(gòu)因塑性變形很大而失去使用性能,但結(jié)構(gòu)變形大而不垮,滿足結(jié)構(gòu)抵抗罕遇地震時的要求。‘σu/σy值的大小,可以看作鋼材強度儲備的參數(shù)。




7、無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種測試手段。
常用無損探傷方法:
超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來,在螢光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
射線探傷(X射線、γ射線):利用射線穿透物體來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷的探傷方法 。
磁粉探傷:是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。
8、零部件加工的程序:準備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測、除銹、涂裝。
9、 金屬表面除銹方法有:手工處理、機械處理、化學處理和火焰處理四種。
(1)手工處理
手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具,靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來達到鐵銹,這是漆工傳統(tǒng)的除銹方法,也是簡便的方法,沒有任何環(huán)境及施工條件限制,但由于效率及效果太差,只能適用小范圍的除銹處理。
(2)機械除銹法
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