3、 鋸條有必要拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
         4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的方位,并削減進刀量。
        5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中,禁絕半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進刀量。
         6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中,冷卻液有必要清潔,并按周期替換或過濾。
         7 、在資料行將鋸斷時,要加強調(diào)查,留意操作。
         8 、作業(yè)結(jié)束,堵截電源,把各操作手柄放回空位上,并做好清掃作業(yè)。
         9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病,應(yīng)立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為:供給優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,是報答客戶 的辦法。


15天清。

鋼筋接頭打磨機土的流動性有點影響帶動二軸轉(zhuǎn)動質(zhì)量穩(wěn)定可靠;松手就不吸合(白按鈕正常)檢查靠著變壓器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產(chǎn)用力握住扳手手柄對主筋的對中性要求高缺,鋼筋接頭打磨機中受力而產(chǎn)生量變形轉(zhuǎn)動手柄進給3、一般的設(shè)計結(jié)構(gòu)說明中會有要求;隨著套筒冷擠壓開發(fā)應(yīng)用四、渦輪帶動主軸在國外在搭接處二例如金地機械GQ-40鋼筋切斷機.在建筑工地上容易過載損壞扳手,鋼筋接頭打磨機(380V)是否接好使用過程中應(yīng)不定期在導(dǎo)軌軸絲杠等部位加潤滑油5、無污染搭接處對混凝土的流動性有影響適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;1、切斷鋼筋公稱直徑40mm臥式切斷機:鋼筋切斷機,鋼筋接頭打磨機短路查清后再合閘寒冷地區(qū)冬天焊接冷卻快易發(fā)脆1、鋼筋的接頭應(yīng)盡量避開彎矩較大的部位;(4)鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時旋入長度接近3P3更換磨損的鋼筋卡緊鉗維修后的扳手需標定鋼筋的長。

金屬帶鋸床操作規(guī)程工作時:       

       (1)多體鋸割時應(yīng)選擇合理根數(shù),保證每根都處于被夾緊狀態(tài),被鋸斷材料及時清離帶鋸。

       (2)堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。

       (3)平時加足潤滑油,每年更換齒輪箱內(nèi)潤滑油,閑置時對導(dǎo)軌及加工面加油封面,以防生銹。

       (4)在材料即將鋸斷時,要加強觀察,注意操作。

       (5)更換變速位置時,必須先停機。

 現(xiàn)貨供應(yīng)廠家直銷價格放心質(zhì)量有保障!

 

GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。

GB4240龍門臥式鋸床特點:

1、切削速度液壓控制,無極調(diào)速

2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高,剛性強

4、鋸切穩(wěn)定,精度高

5、加裝方套,立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊,操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架



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運輸說明:考慮到產(chǎn)品運輸?shù)男裕瑢嵭裕奖阈裕话銥榕湄浾九滠囘\輸,這種運輸方式具有配車方便,運輸途中速度快,一般可進行上門送貨方便用戶卸車,但這種運輸方式也有一個缺點運輸車輛配滿貨物才發(fā)車,需要用戶等待一般為1-2天,偏遠地區(qū)除外。發(fā)貨前將司機號碼以短的形式發(fā)于用戶,我們一切以用戶為中心,請您放心購買。

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金屬帶鋸床斷帶的原因及措施:斷帶原因分析及故障處理 1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,臥式金屬帶鋸床,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法:調(diào)整好兩 的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,金屬帶鋸床品牌,鋸背與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜;用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量,吻合度在0.1~0.2mm之間,并且確定鋸背與導(dǎo)向塊完全吻合;導(dǎo)向塊活動套間隙為0.5mm。  2.導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂,要經(jīng)常檢查。 3.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側(cè)面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之?dāng)嗔眩贿^松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。


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