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冷拔扁鋼在水平面上的彎曲,一般是因為調整不當,使來料一側厚,一側薄或輥縫一邊打一邊小,造成軋制時兩邊延伸不同而使軋件向一側彎曲所致。平面彎(俗稱造浪彎)是指熱軋扁鋼在豎直面上的彎曲,產生的主要原因是瞬時上下輥速度產生差異,A3扁鋼軋出的熱軋扁鋼受上翅或下彎的壓力而形成。除此之外,16mn扁鋼焊接工藝由于壓下量過小,出口導衛安裝過底或過高,傳動連接裝置磨損嚴重,間隙過大,軋制時軋輥瞬間速度不等現象,使熱軋扁鋼產生波浪彎;另外在軋件冷卻及操作不當時亦會使軋件產生彎曲。1,嚴禁用鐵錘在表面敲擊。熱軋扁鋼管不得直接與碳鋼支架接觸,應在支架與管道之間墊熱軋扁鋼片,塑料片,橡膠板或其他絕緣物,防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。2,熱軋扁鋼穿過墻壁或樓板時,均應加裝套管,套管與管道之間的間隙不應小于10mm,并在空隙里面填加絕緣物,絕緣物內不得含鐵屑,鐵銹等物,絕緣物一般采用石棉繩。




冷拔扁鋼的優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向.上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。其次冷軋扁鋼是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加I成各種型式的鋼材。優點:成型速度快、產高,環損傷擺,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。熱軋和冷軋的主要區別是:冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼。


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