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 焊煙凈化器主要是針對工業生產中出現的粉塵進行收集凈化。我們都知道在焊接、噴砂等工業生產活動中容易產生大量的粉塵，而這些粉塵對人體造成的傷害也是不容小覷的。如何給工人們創造一個的工作環境成為廠家們急需考慮的問題。現如今出現的各種各樣的焊煙凈化器受到了工廠、車間的追捧，但并不是所有的焊煙凈化器都一定適合您的工廠。下面耀焜環保就帶大家了解一下什么樣的工廠適合用什么樣的焊煙凈化器。

焊煙凈化器的工作原理：

焊煙凈化器具有四級過濾層次，深度去除焊煙。首先，焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設備中的首層—氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災的發生；隨后氣體進入第二層--預過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經過預過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率高，凈化絕大部分的焊煙； 為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區域，循環使用，節能環保。




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常見設備

  油煙收集罩

  采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。

  2、運水煙罩

  采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風機收集排放。

  該產品的油煙去除率高。油煙去除率符合<飲食業油煙排放標準的要求。

  3、水噴淋洗滌塔凈化工藝

  采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風機排放。

  該產品的油煙去除率高。油煙去除率符合的要求。但設備安裝空間大，系統復雜。




焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，lans已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接煙塵治理技術:焊接過程中產生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業病 [1]  (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生,已成為一大環境公害。隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：
  1、工藝方面
1）采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
2）開發和使用低塵和低毒焊接材料
3）提高焊接機械化和自動化程度
2、采取有效的通風排煙凈化措施
  3、個人防護
  防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區。

 

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