襄陽精密鋼管的種類： 襄陽精密鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等； 襄陽精密鋼管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 襄陽精密鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等； 襄陽精密鋼管按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 襄陽精密鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 襄陽精密鋼管工藝性能的檢測方法： ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08； ②環(huán)拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格； ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°； ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)。

選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 襄陽精密鋼管是指外徑小于377mm外徑和壁厚之比小于20的鋼管，目前小口徑可達到3mm，壁厚小到1mm。 襄陽精密鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。 襄陽精密鋼管的材質(zhì)： 襄陽精密鋼管材質(zhì)包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。 襄陽精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程： 襄陽精密鋼管生產(chǎn)工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。 襄陽精密鋼管的用途： 襄陽精密鋼管多用于雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學(xué)會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應(yīng)用于大型的鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。

襄陽精密鋼管主要加工方法有： 1、襄陽精密鋼管鍛造鋼材： 利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 2、襄陽精密鋼管擠壓： 是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 3、襄陽精密鋼管軋制： 將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。 4、襄陽精密鋼管拉撥鋼材： 是將已經(jīng)軋制的金屬坯料通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。 襄陽精密鋼管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。

襄陽精密鋼管主要是利用光滑塞規(guī)以通止法檢驗鋼管的內(nèi)孔或機械工件合格與否。 襄陽精密鋼管是一種有硬度和康耐磨的一種鋼材，它是武器的主要的成分，很多的槍支彈藥都是用精密鋼管進行制作的。 膛線可以說是槍管的靈魂， 膛線的作用在于賦予彈頭旋轉(zhuǎn)的能力， 使彈頭在出膛之后， 仍能保持既定的方向。 精密鋼管膛線的加工方法： 襄陽精密鋼管鉤刀拉削法 把鉤狀切刀安置在比槍膛直徑略細的鋼拉桿上，鉤形刮刀刃口的高度可以通過調(diào)節(jié)。 襄陽精密鋼管刮刀法 用一根比手槍內(nèi)徑略紉的鋼棒，在它的特定部位刻挖一個槽，安裝一塊硬質(zhì)合金鋼片，鋼片上有一條或二條凸出的有一定傾斜角的帶狀體，前端有利削部，并可調(diào)節(jié)凸起高度。在一條膛線位置上來回拉動數(shù)十次，就切副出一條陰膛線，然后調(diào)節(jié)位置再切刮下一條。