除銹砂：規格：5－10mm  莫氏硬度：6.5－7.0

用途：一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
      （二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。
      （三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的小毛刺，并使工件表面更加平整，了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
      （四）改善零件的機械性能機械零件經噴砂后，能在零件表面產生均勻細的凹凸面，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。
      （五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂除銹石英砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨巖玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。

石英砂是我國目前使用*廣泛的一種濾料，是雙層快速濾池的伙伴材料。石英砂目前采用的原料有兩種：1、利用天然石英礦石，經破碎、篩選、水洗加工而成，呈多棱形、純白無雜質、密度大，機械強度高、截污能力強、耐酸性良好且使用周期長；2、利用天然河砂、海砂分篩而成。優點是就地取材，造價低；缺點是：因受水的侵蝕時間長，強度降低，磨損率、破損率高，使用周期短，機械強度差，它是影響濾速的首要因素。我們還采用了凈化濾料的新工藝，延長濾料使用3-4個周期，從而與海砂相比還是經濟劃算的。  

本廠生產的產品有兩種標準（建設部標準：CJ/T43 - 2005，電力部標準：DLJ58 - 81），適用于高純水過濾。（注：電力部產品經化學處理 SIO2 ＞99％，建設部標準SIO2 ＞96％）。
 
分析項目 灰粉率  比重  磨損率  破碎率  容重  孔隙率  二氧化硅含量   鹽酸可溶率
單位   ％    g/cm3   ％    ％   g/cm3  ％      ％       ％
分析結果 0.025  >2.66  <0.8   <0.35  1.75  >43     99.2      <0.2
  石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發展的IT產業中占有舉足輕重的地位，特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產品中發揮著越來越重要的作用。
石英砂是重要的工業礦物原料，非化學危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業。 可汽運，火車運輸，水運。工業生產一般為50KG或25KG包裝及出口噸袋包裝。常用規格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm為毫米單位）。一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。

三、冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑

四、建筑：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料（即水泥標準砂）等

五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅粉

六、機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）

七、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等

八、橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）

九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）

十、航空、航天：其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性。