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電工鋼硅鋼片因此各國生產電工鋼板總是千方百計設法降低鐵損，并以鐵損作為考核產品磁性的重要指標，按產品的鐵損值作為劃分產品牌號的依據。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產品，與冷軋無取向電工鋼相比，磁性具有強烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。全工藝冷軋無取向硅鋼涂層：全工藝冷軋硅鋼表面涂有一層半透明的絕緣涂層，在不同的標準中有不同的代碼，我們以寶鋼的Q/BQB 480 2014為例：
電工鋼硅鋼片電工鋼板的磁感應強度高，鐵芯的激磁電流（也稱空載電流）降低，銅損和鐵損都下降，可節省電能。當電機和變壓器功率不變時，磁感應強度高，設計Bm可提高，鐵芯截面積可縮小，這使鐵芯體積減小和重量減輕，并節省電工鋼板、導線、絕緣材料和結構材料用量，可降低電機和變壓器的總損耗和制造成本，并且有利于大變壓器和大電機的制造、安裝和運輸。硅鋼性能的要求主要是：1、鐵損低，這是硅鋼片質量的重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。2、較強磁場下磁感應強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。3、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數。4、沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性
鹿程國際貿易有限公司(寧波分公司)將在實踐中不斷的深化學習、總結、借鑒同行 汽車鋼的先進技術經驗，完善自身發展，制造更加完善的 汽車鋼產品，以滿足新老客戶的需求使用。
電工鋼硅鋼片：寬度產品的公稱寬度 W 范圍為 750mm＜W≤1270mm。切邊供貨的產品母卷寬度允許偏差應為＋00.5mm。用戶有特殊要求時，通過協議可以按毛邊狀態交貨，其寬度允許偏差由供需雙方通過協議另行約定。7.3.3 鐮刀彎產品鐮刀彎的檢測適用于寬度不小于 150mm 的切邊材料，任意 1000mm 長度的產品鐮刀彎應不超過0.50mm。供方如能保證，可不進行該試驗。7.3.4 不平度和浪高產品不平度的檢測適用于寬度不小于 150mm 的材料，其不平度應不超過 1.0％，浪高應不超過 2.5mm。7.3.5 殘余曲率根據需方要求，并在合同中注明，寬度不小于 150mm 的產品可檢測殘余曲率，其測試鋼片的底邊和支撐板間的距離應不超過 10mm。供方如能保證，可不進行該試驗。7.3.6 毛刺高度切邊產品的剪切毛刺高度應不超過 0.020mm。
