常州拉彎加工公司 全自動彎管機在日常使用中如何避免故障 在使用過程中，任何一臺機器都會遇到這樣或那樣的問題，全自動彎管機也不例外，我們首先考慮的是如何解決，如果能把一些經常遇到的問題整理一下，這樣以后解決問題的時候就有章可循了。 在日常使用中，全自動彎管機會常出現什么問題？實際上，這些問題我們早在之前的文章中就有提到，往往出現問題的地方就是液壓區，因為機器在彎曲管子時，管子用金屬圓鋸切割會留下許多小鐵銷。這類鐵銷如不清理干凈，就直接拿到彎管機加工彎管，而許多彎管機的模具都有芯棒來彎曲，因為怕飽滿度不夠高，所以會出現起皺、塌陷等現象。 因此，當彎管機將管材插入芯棒時，這些小鐵銷就會掉下來，而那些未清理干凈的鐵銷則會掉進機身內部的油箱里，眾所周知，液壓彎管機使用油泵輸入液壓油，依靠電磁閥提供液壓動力。因此，這些鐵銷進入油箱后，大部分都會被進油管內的過濾網過濾掉，但也會有一小部分鐵銷進入油泵內，這樣，被吸入進油泵的鐵銷就會進入電磁閥內，這些鐵銷由于不能在電磁閥內流動而產生液壓電磁閥堵塞，而液壓油不能流動這樣會出現相應的動作，從而導致液壓彎管機不能正常工作。 即使出現這種現象也不必慌張，只要按照控制面板上的按鍵來手動地按下某個動作，再看電磁閥上的指示燈看一下，看看哪個電磁閥不工作了，再關機。再用一個4mm的內六角扳手，將電磁閥拆下固定在油板上。在用潔凈的煤油清洗電磁閥后，用將內燃機內部吹凈，將內燃機內的鐵銷清洗干凈后，再安裝上去就可以解決了。
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航蕭管件 于型材彎管拉彎工藝特點及要求，1、所謂拉彎即是在給于型材預制拉力(在屈服極限范圍內)的前提下，利用旋轉和靠模改變型材斷面變形中介面(內移)使其塑性變形的過程。 2、關于備料長度：一般情況下備料應是所需彎曲材料的弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內半徑(R內)。備料長度=弧長+2.1t，當然具體備料長度可以根據實際情況考慮套裁，以便節省工藝段。 3、關于備料數量：一般情況下應根據不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數量基礎上增加1~2支備份，以便做為調試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環節可能出現的損失數量。 4、關于材料每支彎曲弧長的要求：通常情況下不應超過弧度角180度。 5、關于材料硬度狀態的要求：當型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應選擇T5狀態(e≤10%)，鋁型材的標準為e≥8%;e=t/R內×=(R外-R內)÷R內×否則應選擇To~T4狀態。當然型材生產廠一般不愿意給客戶生產T1~T4狀態型材。 6、關于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長率遠大于型材的伸長率);因為型材拉彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當然為方便運輸和安裝應適當做表面保護。
使用彎管要注意三個問題——避免劇烈擠壓。彎管的使用范圍很廣，同時也有許多需要特別注意的地方，因為它一旦在使用中出現問題，可能會影響其使用，甚至直接報廢。因此，在使用彎頭之前，要特別注意以下三點： 使用彎管要注意三個問題——避免劇烈擠壓 ，避免強烈擠壓。 盡管說彎管材料有很好的韌性，但在使用過程中仍需特別注意積壓強度問題。如在使用過程中出現強烈積壓，則極有可能出現變形甚至斷裂的情況，從而對彎管造成損失是較為嚴重的。 避免發生摩擦。 彎頭在高速運轉過程中，應特別小心，避免與轉輪外的其他物體接觸產生摩擦，以免發生意外情況，如有特殊情況發生，應立即停車。在彎曲的管子被卷起來的時候，也要注意排列整齊，在使用過程中不要接觸到水。 選擇吻合處彎曲的胎體。 在彎曲時，應特別注意選擇與彎曲管徑相匹配的彎曲胎，以免發生彎曲時的配合錯誤。對彎管材料本身的彎曲性能，以及耐腐蝕性都要了解清楚，因為這都有可能影響彎管的實際質量。 上述是關于彎管使用的三個主要的注意事項，只要對這些問題多加注意，在實際操作中就可以避免一些不必要的麻煩出現。如還想了解更多的彎管相關知識或購買問題，均可直接咨詢我們的在線客服，我們將隨時為您提供優質服務。