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薄壁不銹鋼管的銜接方式




奧氏體薄壁不銹鋼管材，是指壁厚與外徑之比不大于6%的不銹鋼管道。其主要銜接方式主要有：卡凸式銜接、卡壓式銜接、環(huán)壓式銜接、承插氬弧焊式銜接等。
  卡凸式銜接
  “卡凸式銜接法”屬于緊縮式銜接技術(shù)的一種改進(jìn)方式。其特征在于：以專用擴(kuò)管工具在薄壁不銹鋼管端的恰當(dāng)位置，由內(nèi)壁向外(徑向)輥壓使管子構(gòu)成一道凸緣環(huán)，然后將管插進(jìn)帶有承插口錐臺(tái)形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中，擰緊鎖緊螺母時(shí)，靠凸緣環(huán)推進(jìn)緊縮錐臺(tái)形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設(shè)計(jì)和以往的鍍鋅管的管件設(shè)計(jì)原理根本分歧，大大防止了工程設(shè)計(jì)、預(yù)算、施工上的繁瑣工序，更有利于推行應(yīng)用。
  “卡凸式銜接法”屬于活性銜接方式，具有疾速裝配、便當(dāng)日后的改動(dòng)或維護(hù)、對(duì)施工人員技術(shù)請(qǐng)求不高、銜接穩(wěn)定、不受案裝環(huán)境影響、進(jìn)步施工工作效率降低了裝置本錢、無電無聲無明火操作等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
卡壓式銜接
  以帶有密封圈的承口管件銜接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種銜接方式。
  卡壓式管件的根本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊外形的管接件。組裝時(shí)。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓局部的管件、管子被擠壓成六角形，從而構(gòu)成足夠的銜接強(qiáng)度，同時(shí)由于密封圈的緊縮變形產(chǎn)生密封作用。管件本錢低，合適民用市場(chǎng)的推行，明裝工程裝置簡(jiǎn)單，施工速度快。1999年 個(gè)進(jìn)入我國的薄壁不銹鋼企業(yè)，采用了80年代的日本卡壓銜接技術(shù)，（在國內(nèi)卡壓銜接沒有 維護(hù)），目前已制定了國標(biāo)，行標(biāo)。
  環(huán)壓式銜接
  環(huán)壓式銜接是卡壓式銜接的一種變化，其壓接原理與卡壓式根本相同。卡壓式鉗壓后斷面是六邊形，是一種彎曲變形，環(huán)壓式銜接壓接后直徑發(fā)作改動(dòng)，是一種縮徑變形，其抗拉拔力更強(qiáng)。卡壓管件有一個(gè)帶U型凹槽的承口內(nèi)置O型密封圈，而環(huán)壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈，是裝置過程中裝入的，密封面來看卡壓是線密封，而環(huán)壓是一個(gè)面的密封，平安系數(shù)更高。
  承插氬弧焊式銜接


  它吸收了環(huán)壓式、卡壓式等機(jī)械銜接及自創(chuàng)了銅管與塑料管管件有承口插入的煩瑣優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)汲取了傳統(tǒng)的不銹鋼氬弧焊接方式；


  防止了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命（后者會(huì)過早失效）的棘手問題，不銹鋼資料與建筑同壽命是指不銹鋼自身，而由于機(jī)械銜接里面是依托橡膠作為密封資料，橡膠資料與不銹鋼資料的壽命肯定是不同的，橡膠資料的改換是無法防止的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶“死”，沒有其他輔助資料在里面，因而才能夠真正稱為免維護(hù)，免改換。




生產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管重要要求

     高精度冷拔冷拔無縫鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的冷拔無縫鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔冷拔無縫鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。 
  冷拔方式：生產(chǎn)高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。（4）冷拔無縫鋼管能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，冷拔無縫鋼管經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。




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