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BQB 301－20192熱軋鋼板熱軋熱處理鋼板熱軋平整鋼帶熱軋縱切鋼帶熱軋酸洗鋼帶熱軋酸洗鋼板4 尺寸4.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。4.2 通常情況下，縱切鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內按 20mm 倍數的任何尺寸。4.3 通常情況下，鋼板及鋼帶（不含縱切鋼帶）的公稱寬度為表 1 所列范圍內按10mm 倍數的任何尺寸。4.4 通常情況下，鋼板的公稱長度為表 1 所列范圍內按 100mm 倍數的任何尺寸。4.5 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度為表 1 所列范圍內按 0.1mm 倍數的任何尺寸。4.6 根據需方要求，經供需雙方協商，也可以供公稱尺寸外的其他尺寸的鋼板及鋼帶。表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 單位為毫米表面處理方式 產品類別 公稱厚度 公稱寬度 公稱鋼板長度或鋼卷內徑軋制表面熱軋鋼板切邊 EC1.2～＜9.0650～2100 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4不切邊 EM1.2～＜9.0700～2130 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4熱軋熱處理鋼板切邊 EC2.3～25.4850～21002000～13000（鋼板長度）不切邊 EM 900～2130熱軋鋼帶切邊 EC 1.2～12.7 650～1850760（鋼卷內徑）不切邊 EM 1.2～25.4 700～2130熱軋平整鋼帶 不切邊 EM 1.2～6.35 650～2130熱軋縱切鋼帶 1.2～12.7 120～900酸洗表面熱軋酸洗鋼板1.2～8.0 800～16501000～6000（鋼板長度）熱軋酸洗鋼帶 760 或610（鋼卷內徑）5 尺寸允許偏差5.1 對不切頭尾鋼帶，檢查尺寸硅鋼時，兩端不考核的總長度 L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長度應不大于 20m。對于不切頭尾鋼帶，舌頭和魚尾總長度不大于2m。5.2 厚度精度5.2.1 規定小屈服強度 Re＜360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應符合表2的規定，規定小屈服強度 Re≥360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應符合表3的規定。WSS-M1A365-A22WSS-M1A365-A23WSS-M1A367-A11WSS-M1A367-A12WSS-M1A367-A13WSS-M1A367-A14WSS-M1A367-A21WSS-M1A367-A22WSS-M1A367-A23WSS-M1A367-A24WSS-M1A367-A25WSS-M1A367-A33WSS-M1A367-A34WSS-M1A367-A35WSS-M1A367-A36WSS-M1A367-A37WSS-M1A367-A38WSS-M1A367-A39WSS-M1A367-A44WSS-M1A367-A45WSS-M1A367-A46WSS-M1A367-A47WSS-M1A367-A48WSS-M1A367-A49WSS-M1A367-A50
1 范圍本標準規定了熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的熱連軋鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注硅鋼日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 8170－2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定3 分類和代號3.1 按邊緣狀態分為切邊 EC不切邊 EM3.2 按厚度精度分為普通厚度精度 PT.A較高厚度精度 PT.B高級厚度精度 PT.C3.3 對不切邊鋼板及鋼帶，按寬度精度分為普通寬度精度 PW.A較高寬度精度 PW.B3.4 對鋼板，按不平度精度分為普通不平度精度 PF.A較高不平度精度 PF.B3.5 按表面處理方式分為酸洗表面軋制表面CR260BHCR220BHCR300BHCR260LACR300LACR380LACR420LACR340LADC01EKDC04EKDC06EKBTC1DC03EDDC04EDBTC4DWSS-M1A365-A11WSS-M1A365-A12WSS-M1A365-A13WSS-M1A365-A14WSS-M1A365-A15WSS-M1A365-A20WSS-M1A365-A213.6 按產品類別分為
6.5 力學和工藝性能6.5.1 鋼板及鋼帶的性能保證期應符合相應表 3、表 4 和表 5 的規定。鋼板及鋼帶的性能保證期從產品制造完成之日起計算。注：由于鋼存在時效性，建議用戶盡早使用。6.5.2 鋼板及鋼帶在性能保證期內的力學和工藝性能應符合相應表 3、表4 和表5 的規定。6.5.3 彎曲試驗后，試樣的外表面硅鋼不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.5.4 牌號 IF HR1、IF HR2 和 IF HR3 鋼板及鋼帶的力學性能參考見資料性附錄A，但不作為保證條件。DC51D+ZDC51D+ZMDC51D+ZM2DC51D+ZFDD51D+ZDX51DSGCCSGHCDC52D+ZDC52D+ZMDC52D+ZM2DC52D+ZFDX52DSGCD1DC53D+ZDC53D+ZMDC53D+ZM2DC53D+ZFDX53DSGCD2DC54D+ZDC54D+ZMDC54D+ZM2DC54D+ZFDC56D+ZADC57D+ZDC57D+ZMDC57D+ZM2DC57D+ZFDC56D+ZMDC56D+ZM2DC56D+ZF
硅鋼5 運輸和貯存5.1 運輸過程中鋼板及鋼帶應防水并避免碰撞。5.2 鋼板及鋼帶應貯放在干燥、通風的地方。5.3 鋼板及鋼帶應避免接觸腐蝕性介質。表 1表面處理方式包裝a 適用范圍卷重t標志圖示 包裝元件組合軋制表面圖 11. 裸露包裝；2. 捆扎道次：至少周向 3 道，或至少周向3 道，徑向 1 道；3. 捆扎處徑向加護角，但對于捆扎處徑向加護角；4. 在鋼卷尾部安裝夾具；適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經供需雙方協商同意時采用。圖 151. 裸露包裝；2. 捆扎道次：至少徑 1，周向加緊固器至少 1 副；3. 捆扎處徑向加護適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經供需雙方協商同意時采用。圖 10b 1. 用防銹紙包裹；2. 鐵內護角、鐵外護角；3. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經供需雙方協商同意時采用。圖 11b 1. 用防銹紙包裹；2. 鐵內護角、紙外護角；3. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經供需雙方協商同意時采用。圖 12b 1. 用防銹紙包裹；2. 外周包板；3. 鐵內護角、鐵外護角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經供需雙方協商同意時采用。圖 13b 1. 用防銹紙包裹；2. 外周包板；3. 鐵內護角、紙外護角；4. 捆扎道次：周向、徑向各不少于 3 道。適用于特殊包裝的熱軋鋼帶，經供需雙方協商同意時采用。圖 31. 裸露包裝；2. 每個小卷周向捆扎不小于 1 道，徑向打捆不小于 2 道；3. 組合打捆徑向不少于 3 道并加護角。適用于熱軋縱切鋼帶，縱切成≥3 卷的組合包裝。GMW3032M-ST-S-HR270LAGMW3032M-ST-S-HR300LAGMW3032M-ST-S-HR340LAGMW3032M-ST-S-HR380LAGMW3032M-ST-S-HR420LAGMW3032M-ST-S-HR500LAGMW3032M-ST-S-HR550LAGMW3032M-ST-S-HR650LAGMW3032M-ST-S-HR700LAHR800CPGR60GR80DC01SPCCBLCCR1JSC270CDC03SPCDBLDCR2JSC270D
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