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除塵布袋濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。未經表面化學改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結構。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。設備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋，布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾袋時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器布袋的材質有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環，根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。
PPS+PTFE燃煤鍋爐除塵濾袋選用聚苯硫醚（PPS）纖維參合PTFE纖維針刺成氈，同時使用進口的拉幅定型設備精工制造，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能并達到理想的使用壽命，PPS+PTFE針刺氈除塵布袋具備了這兩種纖維的優點除強氧化劑除外，它幾乎能耐所有的酸、堿及有機溶劑，還具有優異的耐水性能，視工況不同，使用壽命在2-4年不等。在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電石廠、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，可以說有溫度、有腐蝕性的袋式除塵器均可選用不同的溫度要求選用合適的PPS針刺過濾氈做濾袋。耐熱性：具有285℃的高熔點，所以特別具有長期的耐熱性，可在190℃的溫度下連續使用，并具有極強的耐蒸熱性；即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強度。選擇布袋除塵器時，應特別注意針對的氣體粉塵，選擇合理的過濾風速。除塵器濾袋，袋式除塵器可以凈化中、細粉塵，應用廣泛，特別是應用在面粉、玻璃、砂輪、耐火材料等行業。PPS纖維具有強度的完整保持性和內在的耐化學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。凈化率不低于99%。
PTFE薄膜表面光滑且耐化學物質，將其覆合到普通過濾材料的表層，它具有聚四氟乙烯所固有的性能 的化學穩定性、表面極其光滑、極低的摩檫系數，耐高低溫、不會老化、持久耐用，而且它亦具有多孔性、透氣性和憎水性。PPS高溫濾袋是選用聚苯硫醚（PPS）纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產工藝制造、加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。
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