1．一般組成 噴砂機(jī)一個(gè)完整的吸入式干噴砂機(jī)一般由六個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、當(dāng)?shù)亟橘|(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、當(dāng)?shù)毓苈废到y(tǒng)、當(dāng)?shù)爻龎m系統(tǒng)、當(dāng)?shù)乜刂葡到y(tǒng)和輔助系統(tǒng). 2.工作原理 吸入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達(dá)到預(yù)期的加工目的.在吸入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力. 壓入式干噴砂機(jī) 對(duì)于壓入式干噴砂機(jī)我們重點(diǎn)介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元. 1．一般組成 一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐、當(dāng)?shù)亟橘|(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、當(dāng)?shù)毓苈废到y(tǒng)、當(dāng)?shù)乜刂葡到y(tǒng). 2．壓入式干噴砂機(jī)的工作原理 壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目.在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力. 高壓噴砂機(jī)液體噴砂機(jī) 液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來說, 的特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境.下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹. 1．一般組成 一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、當(dāng)?shù)亟橘|(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、當(dāng)?shù)毓苈废到y(tǒng)、當(dāng)?shù)乜刂葡到y(tǒng)和輔助系統(tǒng). 2．工作原理 液體噴砂機(jī)是以磨液泵作為磨液的供料動(dòng)力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi).壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力,通過輸氣管進(jìn)入噴槍,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的.在液體噴砂機(jī)中,磨液泵為供料動(dòng)力,壓縮空氣為加速動(dòng)力. 冷凍噴砂機(jī),全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī),冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美,后被博源金凱和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、當(dāng)?shù)鼐茏⑺芗皦鸿T件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理,此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達(dá) 被廣泛使用,國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一. 冷凍噴砂機(jī)原理 橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài),而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化,當(dāng)材料處于低溫條件下時(shí)狀態(tài)發(fā)生改變,當(dāng)回復(fù)到常溫條件下時(shí),各項(xiàng)性能將會(huì)恢復(fù). 冷凍噴砂機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化,此時(shí),毛邊先于產(chǎn)品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時(shí)間差內(nèi),通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、當(dāng)?shù)劁\合金產(chǎn)品的毛邊. 橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生: 硬化→脆化→玻璃化 溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞.恢復(fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會(huì)改變

噴砂工藝簡(jiǎn)介-噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料 噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、附近石英砂、附近金剛砂、附近鐵砂、附近海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗,工具清理）相比有以下特點(diǎn): 一、附近噴砂處理是徹底、附近通用、附近迅速、附近效率 的清理方法. 二、附近噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接. 噴砂主要有以下應(yīng)用: （一）工件涂鍍、附近工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、附近鍍料的結(jié)合力.或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好. （二）鑄鍛件毛面、附近熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、附近熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、當(dāng)?shù)赜臀鄣葰埩粑铮?并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用. （三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、當(dāng)?shù)馗泳? （四）改善零件的機(jī)械性能 機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式）,使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命. （五）光飾作用 ⑴對(duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. ⑵使工件達(dá)到光滑又不反光要求、當(dāng)?shù)丶催_(dá)到一定的表面粗糙度. 對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、當(dāng)?shù)啬局萍揖弑砻鎭喒饣?磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等