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涌華金屬科技(永州市分公司)成立于2007年，擁有自主研發(fā)生產(chǎn)等部門(mén)，為不斷滿(mǎn)足 堆焊耐磨板市場(chǎng)與客戶(hù)的需求，公司不斷引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的研發(fā)人才及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。可按客戶(hù)要求研發(fā)生產(chǎn)各系列 堆焊耐磨板產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品品質(zhì)，公司制定有一系列完整的生產(chǎn)工藝規(guī)范，及對(duì)所有供應(yīng)商與物料都有嚴(yán)格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質(zhì)，確保所有物料及工藝均符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司的目標(biāo)就在于通過(guò)持續(xù)提供新產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)需求，堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念，奉行“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)方針，已得到客戶(hù)廣泛的認(rèn)同和信任。竭誠(chéng)為廣大新老客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的 堆焊耐磨板產(chǎn)品、完善的服務(wù)，而保持行業(yè)地位。
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上
耐磨層使用在≤600℃ 工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板是在工礦上常見(jiàn)的一種材料。它是一種新型的合金襯板耐磨材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的多種復(fù)雜工礦。因其具有良好的優(yōu)越性，受到越來(lái)越多礦工的喜愛(ài)。堆焊耐磨復(fù)合鋼板具有高耐磨性、良好的耐沖擊性、較好的耐腐蝕性、高的價(jià)格性能比等特點(diǎn)，所以高的價(jià)格性能比的使用壽命長(zhǎng)。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。
合金元素及含量：本標(biāo)準(zhǔn)合金元素除C、Mn、Si之外，還采用Cr、Mo、B、Ni等作為主要合金元素。確保材料具有良好的淬透性、淬硬性和綜合力學(xué)性能，主要目的是提高鋼的耐磨性。Ti的加入可起到細(xì)化晶粒的作用。本標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)參考了日本、瑞典、德國(guó)等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的成分設(shè)計(jì)。
有害元素的控制本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有害元素P、S含量提出的嚴(yán)格的限定。除NM360級(jí)別以外，其它牌號(hào)限定在0.010%以?xún)?nèi)。火電廠：中速磨煤機(jī)筒體襯板，風(fēng)機(jī)葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導(dǎo)管，斗輪機(jī)襯板，分離器連接管，碎煤機(jī)襯板，煤斗及破碎機(jī)襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預(yù)器支架護(hù)瓦，分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求，可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
我公司銷(xiāo)售的舞鋼產(chǎn)品主要用于 重大技術(shù)裝備項(xiàng)目、國(guó)防軍工和國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要部門(mén)，除鍋爐及壓力容器用鋼板、碳素結(jié)構(gòu)用鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、耐腐蝕鋼板、橋梁用鋼板、高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及采油平臺(tái)用鋼板、復(fù)合鋼板(基板)、高強(qiáng)度高韌性鋼板、油氣輸送管線(xiàn)用鋼板之外，在球罐板、大罐板、60-120kg級(jí)高強(qiáng)鋼、石化用Cr-Mo抗氫鋼、抗HIC鋼、低溫用鋼、耐蝕耐候鋼、軍工用鋼、優(yōu)質(zhì)模具鋼、大厚度鍋爐汽包板等專(zhuān)用品種方面有獨(dú)特的生產(chǎn)技術(shù)，在品種質(zhì)量方面處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位
