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球墨鑄鐵型材的球化率是爐前檢驗球鑄鐵棒材在其生產過程中是不可缺少的一環,直接關系到球墨鑄鐵型材的質量。而及時、準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。下面飛翔鑄造小編就實際生產中常用的爐前檢驗鐵液球化情況來總結的一些經驗有以下方法。常見的有表面結皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。注意的是,當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據火苗數量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時,從鐵液流中可以看到**火,如高度達25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動的亮點,即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。




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球墨鑄鐵型材了以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。??產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中***為顯著的特點是,機械性能優越有著高強度與高韌性相結合及優良的抗疲勞性能。??鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內大量鐵水相連,溫度梯度較大,大限度的減少了縮孔(松),組織細小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高。灰鑄鐵型材品質穩定,不易產生波動。型材尺寸可變化,各種材質,形狀與尺寸的型材均可生產。



球墨鑄鐵型材是指鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了灰鑄鐵中尖銳石墨的存在,使得石墨對金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應力集中現象,使得金屬基體的強度利用率達到70-90%,從而使金屬基體的性能得到很大程度的發揮。億錦鑄鐵型材主要經營球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒、灰鐵棒、生鐵棒、鑄鐵型材水平連鑄等,球墨鑄鐵棒廣泛應用于各行各業。球鐵棒,鑄鐵型材,水平連鑄,是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵其綜合性能接近于鋼,正是基于其優異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球鐵。目前公司產品的異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、球墨鑄鐵棒,灰鐵棒、灰口鑄鐵,合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機,滾套、車床、液壓機械、液壓元件,高速線材等各種機械工業精密機件制造。




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