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鋼材經過不同工藝的處理會表現出不同的特性，比如熱軋之后的鋼材的抗磨和抗腐蝕性都優于其他鋼材，冷拔圓鋼型鋼的剛性強度增大，而韌性則會顯著降低。那么為什么鋼材經過工藝處理之后會在性能上表現出那么大的差異呢?這一過程中涉及到物理和化學兩種變化，各個工藝處理對其表現都有一定的影響。冷拔圓鋼加工工藝是一種加工硬化工藝，處理中鋼材的塑性變形會逐漸增加，此時伴隨著剛性強度和硬度增加的同時，其韌性和可塑性都會出現大幅度的下降。加工硬化現象在很多材料的處理中都有表現，而在冷拔圓鋼鋼生產過程中表現更加明顯。鋼材在冷拔圓鋼之后的屈服強度提高并且具有很好的抗壓性。之所以出現強度和硬度都明顯增強是與其加工工藝有關的，在冷拔圓鋼處理中，鋼材的屈服點逐漸提高從而實現抗拉強度的大幅，鋼筋材料的抗壓強度不會有明顯的，即使是在冷拔圓鋼之后，但是其屈服強度的提高幅度非常大，而破壞強度不會。因此在鋼材工藝處理中對鋼材的抗拉特性和破壞強度的改變有不同的表現，冷拔圓鋼工藝則更加注重材料的剛性強度，同時降低材料在使用中出現的塑性變化趨勢。

冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拔圓鋼方鋼扁鋼六角鋼異型鋼是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。【冷拉控制】1）冷拉應力控制的情況對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。2）冷拉率測定控制要求以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同爐批的冷拉控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應力都要符合規范規定。4）冷拉速度控制要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間5）冷拉控制方法冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經達到，而冷拉應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預應力鋼筋必須采用雙控方法。【應用范圍】機械設備：木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等電器產品部件：電機軸、風扇軸、縫紉機軸等；家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具；金屬器具：園林工具、燒烤爐網架、螺絲、防盜鎖等；小五金零配件：如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規格標準件等；汽車、摩托車零配件等。