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1、江蘇連云港同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、江蘇連云港同城噴砂直徑、江蘇連云港同城噴砂的角度和速度、江蘇連云港同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果.
哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果
2、江蘇連云港同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度
影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、江蘇連云港同城噴砂流速度、江蘇連云港同城噴砂流量、江蘇連云港同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門(Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片(用于有色金屬試驗(yàn))、江蘇連云港同城A試片(常用)、江蘇連云港同城C試片(更高強(qiáng)度)來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高.
3、江蘇連云港同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、江蘇連云港同城噴砂直徑、江蘇連云港同城噴射角度和距離、江蘇連云港同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、江蘇連云港同城噴射的角度越小、江蘇連云港同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、江蘇連云港同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.
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什么是噴砂機(jī)
噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、江蘇連云港本地銅礦砂、江蘇連云港本地石英砂、江蘇連云港本地金剛砂、江蘇連云港本地鐵砂、江蘇連云港本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
噴砂機(jī)是一種能使用磨料(金屬磨料和非金屬磨料)借助壓縮空氣動(dòng)力,噴射到工件表面的一種機(jī)械設(shè)備.將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、江蘇連云港本地雜色及氧化層掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用.
噴砂工藝
一、江蘇連云港本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的預(yù)處理
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
4 .工件表面的光飾加工
二、江蘇連云港本地獲得表面結(jié)果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
*磨料的類型(S)、江蘇連云港本地濃度
*噴*的距離(H)、江蘇連云港本地角度(?)
*噴噴射時(shí)間(T)
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、江蘇連云港本地H 、江蘇連云港本地?三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
2.噴*的距離、江蘇連云港本地角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、江蘇連云港本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、江蘇連云港本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、江蘇連云港本地H 、江蘇連云港本地三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇連云港本地H 、江蘇連云港附近?值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。
噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識,需要在實(shí)踐中不斷積累,特別要親自動(dòng)手操作、江蘇連云港附近實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機(jī)類型(干、江蘇連云港附近液體)
不銹鋼
表面去污、江蘇連云港附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、江蘇連云港附近金剛砂
干、江蘇連云港附近液體
鋼、江蘇連云港附近鐵質(zhì)工件
去銹、江蘇連云港附近除污、江蘇連云港附近除氧化皮
增大鍍層、江蘇連云港附近涂層附著力 金剛砂
干、江蘇連云港附近液體加防銹劑
鋁質(zhì)工件
去氧化皮,表面強(qiáng)化、江蘇連云港附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、江蘇連云港附近液體
銅質(zhì)工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、江蘇連云港附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、江蘇連云港附近刻圖案
金剛砂
干、江蘇連云港附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、江蘇連云港附近液體
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