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泥沙烘干機結(jié)構(gòu)組成及工藝原理 錦華泥沙烘干機生產(chǎn)線由熱風爐（燃煤、燃氣、燃油可選）、進出料設(shè)備、烘干主機（單筒或三筒）、除塵系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè) 備等組成。工作原理如下：濕秸稈經(jīng)由粉碎機、進料刮板輸送機由進料螺旋直接送入滾筒烘干機，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散 后，物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用，物料由進料端緩緩移動，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除 塵后，排入大氣，完成整個干燥過程；錦華三筒泥沙烘干機工藝流程：粉碎后的濕秸稈 先由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層實現(xiàn)順流烘干在內(nèi)層的抄板下不斷抄 起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換；緊接著移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流 烘干，在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步、退一步的行進方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時 間，物料在此達到干燥狀態(tài)。 后物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾 筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成整個干燥過程。




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泥沙烘干機干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。泥沙烘干機物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。泥沙烘干機濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并使物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放.



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