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國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵(??谑蟹止?位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵。公司專業(yè)生產(chǎn)各類 槽鋼的廠家,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理。真真正正的達(dá)到以質(zhì)求存 拓新求變的宗旨。 公司主要產(chǎn)品有國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵(??谑蟹止?。并能根據(jù)客戶的要求、提供的圖紙和樣板設(shè)計(jì)和開發(fā)新產(chǎn)品。其品質(zhì)和交貨期深得用戶信賴。 公司一向堅(jiān)持以人為本、顧客至上、誠(chéng)實(shí)守信、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的方針,圍繞質(zhì)量、時(shí)間、價(jià)格、服務(wù)來(lái)開展工作,形成了開拓進(jìn)取、精益求精、誠(chéng)信服務(wù)、熱誠(chéng)待人的工作氛圍。 您的光臨是我們的榮幸,你的滿意是我們的追求,感謝您的支持和厚愛!

由于超聲波在奧氏體不銹鋼管殊的傳播特性,給奧氏體焊縫的超聲波檢測(cè)帶來(lái)了許多困難和問(wèn)題:(1)超聲傳播方向變化帶來(lái)的問(wèn)題:超聲波在焊接金屬與母材界面上的折射和波型轉(zhuǎn)換、焊縫金屬組織成長(zhǎng)方向引起傳播路徑的變化等,都有可能影響反射源的定位精度。
超聲波在焊縫中傳播時(shí),會(huì)受到其晶粒直徑和柱狀晶組織所具有的彈性各向的嚴(yán)重影響,引起聲速變化,散射衰減增大,波束偏移。另外,柱狀晶散射回波和界面回波的發(fā)生,又可能產(chǎn)生類似缺陷回波的假 ,造成誤判。(2)散射衰減和草狀回波帶來(lái)的問(wèn)題:因散射衰減厲害,草狀回波起伏,噪比降低,要檢測(cè)焊接金屬內(nèi)的缺陷,或通過(guò)焊縫檢測(cè)另一側(cè)母材(熱影響區(qū))的缺陷,靈敏度皆受影響。
而且,衰減程度因探測(cè)部位而異,要根據(jù)缺陷回波高度對(duì)缺陷作定量評(píng)價(jià)(DAC%),會(huì)有誤差。(3)超聲波束變型帶來(lái)的問(wèn)題:超聲在傳播過(guò)程中,波束擴(kuò)散變形,會(huì)導(dǎo)致基于波束形狀的缺陷測(cè)長(zhǎng)測(cè)高方法(如6dB、20dB法等)精度下降。
由于超聲波在奧氏體組織中傳播時(shí)遇到了上述諸多復(fù)雜的問(wèn)題,使得對(duì)奧氏體不銹鋼管焊縫進(jìn)行超聲無(wú)損檢測(cè)困難重重。為此,必須找到行之有效的、適用于奧氏體焊縫的超聲檢測(cè)方法,來(lái)滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的要求。
為了排除海水腐蝕對(duì)不銹鋼管損耗的影響,本論文通過(guò)ModulabECS電化學(xué)工作站設(shè)置的陰極保護(hù)電壓,使不銹鋼管在海損條件下處于恒定未腐蝕環(huán)境,其摩擦方式及實(shí)驗(yàn)參數(shù)與海水環(huán)境的摩擦條件一致,以此研究不銹鋼管在海水下的腐蝕磨損交互作用。
超聲波在焊縫中傳播時(shí),會(huì)受到其晶粒直徑和柱狀晶組織所具有的彈性各向的嚴(yán)重影響,引起聲速變化,散射衰減增大,波束偏移。另外,柱狀晶散射回波和界面回波的發(fā)生,又可能產(chǎn)生類似缺陷回波的假 ,造成誤判。(2)散射衰減和草狀回波帶來(lái)的問(wèn)題:因散射衰減厲害,草狀回波起伏,噪比降低,要檢測(cè)焊接金屬內(nèi)的缺陷,或通過(guò)焊縫檢測(cè)另一側(cè)母材(熱影響區(qū))的缺陷,靈敏度皆受影響。
而且,衰減程度因探測(cè)部位而異,要根據(jù)缺陷回波高度對(duì)缺陷作定量評(píng)價(jià)(DAC%),會(huì)有誤差。(3)超聲波束變型帶來(lái)的問(wèn)題:超聲在傳播過(guò)程中,波束擴(kuò)散變形,會(huì)導(dǎo)致基于波束形狀的缺陷測(cè)長(zhǎng)測(cè)高方法(如6dB、20dB法等)精度下降。
由于超聲波在奧氏體組織中傳播時(shí)遇到了上述諸多復(fù)雜的問(wèn)題,使得對(duì)奧氏體不銹鋼管焊縫進(jìn)行超聲無(wú)損檢測(cè)困難重重。為此,必須找到行之有效的、適用于奧氏體焊縫的超聲檢測(cè)方法,來(lái)滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的要求。
為了排除海水腐蝕對(duì)不銹鋼管損耗的影響,本論文通過(guò)ModulabECS電化學(xué)工作站設(shè)置的陰極保護(hù)電壓,使不銹鋼管在海損條件下處于恒定未腐蝕環(huán)境,其摩擦方式及實(shí)驗(yàn)參數(shù)與海水環(huán)境的摩擦條件一致,以此研究不銹鋼管在海水下的腐蝕磨損交互作用。
根據(jù)氣孔產(chǎn)生的部位不同可分為外部氣孔和內(nèi)部氣孔;根據(jù)分布的情況不同又可分為疏散氣孔和連續(xù)氣孔等。產(chǎn)生氣孔的主要原因是;大口徑不銹鋼管邊緣上留有水、油、銹等雜質(zhì);焊條和焊劑受潮;焊接規(guī)范不當(dāng);焊條偏心或磁偏吹等。
氣孔的存在會(huì)使焊縫的有效工作面積減小,從而降低大口徑不銹鋼管的機(jī)械性能,影響焊縫金屬的致密性。5)未焊透大口徑厚壁不銹鋼管的間隙或邊緣未被電弧熔化而留下的空隙稱為未焊透。根據(jù)未焊透產(chǎn)生的部位,可分為、邊緣和層間等幾種。
產(chǎn)生未焊透的主要原因是:焊接電流太小、坡口角度太小、鈍邊太大、間隙太小、焊條角度不當(dāng)、大口徑不銹鋼管有厚銹以及自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏等。未焊透缺陷會(huì)使焊縫的強(qiáng)度降低,引起裂縫而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。6)裂縫裂縫是焊縫中危險(xiǎn)的缺陷,大部分結(jié)構(gòu)的破壞是由裂縫所造成的。
因此裂縫在焊縫中是不允許存在的一種缺陷。裂縫按其產(chǎn)生的部位不同可分為縱向裂縫、橫向裂縫、熔合線裂縫、裂縫、弧坑裂縫以及熱影響區(qū)裂縫等;按裂縫產(chǎn)生溫度及時(shí)間的不同,又可分為熱裂縫和冷裂縫兩大類。7)夾雜焊縫中夾有焊渣或非金屬夾雜物,稱為夾雜。
夾雜是焊縫中常見的缺陷之一,產(chǎn)生夾雜的原因很多,如運(yùn)條不當(dāng)、焊接電流過(guò)小、坡口角度過(guò)小、大口徑厚壁不銹鋼管上留有厚銹以及焊條藥皮的物理性能不當(dāng)?shù)取T诙鄬雍笗r(shí),若每層熔渣不也會(huì)造成夾雜。此外,常見的焊接缺陷還有如燒穿、弧坑未填滿和嚴(yán)重飛濺等。
氣孔的存在會(huì)使焊縫的有效工作面積減小,從而降低大口徑不銹鋼管的機(jī)械性能,影響焊縫金屬的致密性。5)未焊透大口徑厚壁不銹鋼管的間隙或邊緣未被電弧熔化而留下的空隙稱為未焊透。根據(jù)未焊透產(chǎn)生的部位,可分為、邊緣和層間等幾種。
產(chǎn)生未焊透的主要原因是:焊接電流太小、坡口角度太小、鈍邊太大、間隙太小、焊條角度不當(dāng)、大口徑不銹鋼管有厚銹以及自動(dòng)埋弧焊時(shí)的焊偏等。未焊透缺陷會(huì)使焊縫的強(qiáng)度降低,引起裂縫而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。6)裂縫裂縫是焊縫中危險(xiǎn)的缺陷,大部分結(jié)構(gòu)的破壞是由裂縫所造成的。
因此裂縫在焊縫中是不允許存在的一種缺陷。裂縫按其產(chǎn)生的部位不同可分為縱向裂縫、橫向裂縫、熔合線裂縫、裂縫、弧坑裂縫以及熱影響區(qū)裂縫等;按裂縫產(chǎn)生溫度及時(shí)間的不同,又可分為熱裂縫和冷裂縫兩大類。7)夾雜焊縫中夾有焊渣或非金屬夾雜物,稱為夾雜。
夾雜是焊縫中常見的缺陷之一,產(chǎn)生夾雜的原因很多,如運(yùn)條不當(dāng)、焊接電流過(guò)小、坡口角度過(guò)小、大口徑厚壁不銹鋼管上留有厚銹以及焊條藥皮的物理性能不當(dāng)?shù)取T诙鄬雍笗r(shí),若每層熔渣不也會(huì)造成夾雜。此外,常見的焊接缺陷還有如燒穿、弧坑未填滿和嚴(yán)重飛濺等。
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