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低合金結構鋼編輯 播報 （亦稱普通低合金鋼、HSLA） 1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結構等。 2. 性能要求 (1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。 (2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性。 (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。 (4) 低的冷脆轉變溫度。 (5) 良好的耐蝕性。 3. 成分特點 (1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。 (2) 加入以錳為主的合金元素。 (3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。 此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全
高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460鋼板制造方法：鋼由轉爐或電爐冶煉，必要時加爐外精煉。Q460鋼板屬于低合金高強度結構鋼，執行標準采用GB/T 1591-2008。Q460鋼板交貨狀態：鋼板以熱軋，控軋，正火，正火軋制或正火加回火，熱機械軋制（TMCP)或熱機械軋制加回火狀態交貨。 Q460鋼板尺寸,外形,重量及允許偏差：尺寸,外形,重量及允許偏差符合相應標準的規定。Q460鋼板用途：適應于電力鐵塔，各類起重吊車，重型汽車，石油井架，高溫風機，大型電鏟，自卸車及鉆機，煤礦液壓支架，鋼結構等。Q460C鋼板技術要求：探傷,Z15-Z25-Z35厚度方向性能要求,高強度高韌性要求等鋼板。 Q460C鋼板是一種高強度的低合金鋼板。后面的數字表示屈服點數值，數值就是鋼材受力強度達到才會發生塑性變形，也就是當外力泄掉后，鋼材只能保持受力的形狀而無法恢復原形，這個強度要比一般鋼材大。一般質量等級符號分別為A、B、C、D、E。
牌號 Q460C中國ISC L04603對應標準 GB /T 1591-2008 低合金高強度結構鋼 High Strength Low Alloy Structural Steels歸類 合金鋼性能 強度 焊接性標簽 低合金結構鋼說明 性能特點與Q420相比，Q460C鋼的強度更高，經正火、正火加回火或淬火加回火處理后有很高的綜合力學性能，Q460C鋼具有良好的韌性。用途舉例屬于備用鋼種，主要用于各種大型工程結構及要求強度高、載荷大的輕型結構。廣泛用于各類工程機械、如礦山和各類工程施工用的鉆機、電鏟、電動反斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其他結構件。 本標準適用于一般結構鋼和工程用低合金高強度結構鋼鋼板、鋼帶、型鋼和鋼棒等牌號表示舉例：如Q345AQ--鋼的屈服強度345--屈服強度值，單位MPa。A--質量等級為A級Q460C 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb B Al b小值 - - - - - - - - - - - - - - 0.015 值 0.2 0.6 1.8 0.03 0.03 0.3 0.8 0.55 0.2 0.015 0.2 0.2 0.11 0.004 -b當采用全鋁（Alt）含量表示時，Alt應不小于0.02% ①鋼牌號后綴字母：A、B、C、D、E表示質量等級。②型材及棒材P、S含量可提高0.005%，其中A級鋼上限可為0.045%。③當細化晶粒元素組合加入時，20（Nb+V+Ti）≤0.22%，20（Mo+Cr）≤0.3%④各牌號的Cr、Ni、Cu作為殘余含量時，其含量各不大于0.3%；當需要加入時，其含量應符合表中的規定或由供需雙方協議規定。 高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D現貨厚度齊全
