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污泥脫水機
污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣（泥）漿中的小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸 送鋪展到加長的重力預(yù)脫水區(qū)（或帶式污泥脫水機上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實施壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來， 形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷濾網(wǎng)表面孔隙中的量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。
橡膠帶式壓濾機在高溫環(huán)境中出現(xiàn)停運，那么應(yīng)該如何處理呢?
通常橡膠帶式壓濾機在停運時往往會在輸送過濾液的管道內(nèi)留下很多未處理的物，這些物質(zhì)里含有很多的固體顆粒，會沉淀凝結(jié)，造成壓濾機輸送管道的阻塞。
對于長期使用的設(shè)備而言，肯定也會出現(xiàn)管內(nèi)的濾液積累而沉淀，所以在工作一段時間以后一定要及時的把過濾液從管道內(nèi)清理出來，防止產(chǎn)生更加惡劣的影響。
此外，橡膠帶式壓濾機在高溫狀態(tài)下非常容易發(fā)熱，且一旦溫度過高會對部件以及液壓系統(tǒng)造成損傷，這時我們就需要在輸油時，一是給液壓表中輸送足夠的液壓油保證液壓油的熱點不會太高，另一方面是給橡膠帶式壓濾機設(shè)備的各個部件添加潤滑油，保證不會因為高溫狀態(tài)摩擦力變大
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對任何細(xì)顆粒或懸浮固體都具有高過濾精度? 每單位過濾面積的處理流量大，過濾阻力小，過濾效率高。 過濾袋過濾器功能相當(dāng)于相同類型過濾器元件的5到10倍。帶式壓濾機制造商能夠大大降低成本; 設(shè)計流量可滿足1至500 m3 / h的要求，且成本低。 污染的液體通過清潔后可廣泛使用，可用于粗濾，中濾或精濾; 在達(dá)到相同過濾效果的情況下，比較精密結(jié)構(gòu)過濾器和濾筒過濾器等設(shè)備的投資成本。 低壽命，低過濾成本。 清潔后的空氣被清潔至出產(chǎn)和生活所需的狀態(tài)，而且空氣被清潔到程度。 將污染的液體清洗至出產(chǎn)和生活所需的形狀。
