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(1)閘門及其門槽埋設件的安裝，應按施工圖紙的規定進行。 (2)閘門的埋設件安裝，應符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規定。 (3)閘門現場拼裝前應制定嚴格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監理人批復后方可實施。 (4)閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規定。 (5)閘門水封裝置的安裝技術要求，應符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規定。 (6)閘門安裝完畢后，應埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。 (7)經監理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規定進行涂裝修補。 (8)閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當超過上述規定時，應予配重調整。
隨著水利機械行業的不斷發展，鑄鐵閘門的應用范圍越來越廣泛，今日來透露一下鑄鐵閘門小秘密——其結構設計： 鑄鐵閘門主要是由閘框和閘板兩大部分組成的。鑄鐵閘門的閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力傳遞到閘室中。 鑄鐵閘門安裝方法 1、在安裝閘門前應按圖示位置安裝、閘板設于迎水面。 2、注意閘板壓向門框允許 壓力0.1MPa。 3、閘板壓離門框允許 壓力0.02MPa。 4、密封工作部位滲漏量不太于1.24L/min.m。
鋼制閘門擋水面板形狀為平面的一類鋼閘門，直升式平面閘門。 平面鋼閘門的組成和結構布置: 平面鋼閘門是由活動的門葉結構、埋固構件和啟閉機機械三部分組成。門葉結構是用來封閉和開啟孔口的活動擋水結構。由門葉承重結構、行走支撐以及止水和吊具等組成。 埋固構件包括： (1)主滑道的軌道; (2)側輪和反輪的軌道; (3)門楣，底坎; (4)門槽護角、護面和底濫。 支承邊梁是為于閘門兩邊支承在滑塊或滾輪等行走支撐上的豎向梁。主要承受由主梁等水平梁傳來的水壓力產生的彎矩，以及縱向聯結系和吊耳傳來的門重和啟閉力等豎向力產生的拉力或壓力。
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止水的設計分為 P 型側止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側止水。在門板迎水面靠閘墩一側安裝 P 型止水橡皮，用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上，且在設計中考慮 5mm的壓縮量，使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預埋在焊接的鋼質平面上，超過門槽的上游沿口 5cm。同時，底止水與側止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉搭接，經壓板螺栓連接，這樣，就在門板上游由底止水和兩側止水形成連續性密封止水帶，使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側止水和底止水均是平板止水橡皮時，要求定位準確，使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導致安裝的橡皮彎曲偏離墩面，又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側止水和底止水的搭接交叉處出現的空隙，塞填削割成型的橡皮契塊，并擰緊壓板螺母使側、底止水仍形成連續密封的止水帶，同樣可達到滴水不漏的效果。另外，注意門底檻必須是鋼質預埋件。
