貴州安順?shù)摻罨\繞籠機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控安順?shù)摻罨\繞筋機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。安順?shù)摻罨\繞筋機(jī)也有些人稱(chēng)之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。 全自動(dòng)籠滾焊機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 1. 鋼筋籠制作骨架的同時(shí)由盤(pán)筋拖動(dòng)向后纏繞，2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤(pán)，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶(hù)選擇（不）

鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿(mǎn)，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。安順?shù)摻罨\繞筋機(jī) 4 步式： 1、多媒體； 2、專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理； 3、樣板工地現(xiàn)場(chǎng)； 4、研究發(fā)明專(zhuān)家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(wù)（售前、賣(mài)出以后的服務(wù)保持高度一致）： 1位專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+ 1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)+1位現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)，為顧客提供完整而專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收體系： 1、特殊需求的技術(shù)交底； 2、工廠設(shè)備交付，并派送； 3、指派隨行現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)； 4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收； 5、設(shè)備調(diào)試成功驗(yàn)收； 6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人使用結(jié)果驗(yàn)收； 7、完整設(shè)備交付使用效果 。

安順?shù)摻罨\繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、可焊接縱環(huán)筋鋼筋Φ6mm Φ6mm，特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生產(chǎn)的SJ-800A高頻逆變焊接控制器 具有明顯節(jié)能效果 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架 輸入電源線只需4mm2線即可，內(nèi)部主要部件均為進(jìn)口元件，質(zhì)量可靠，電流輸出穩(wěn)定。3、電控柜采用我公司生產(chǎn)的全數(shù)控，具有焊接速度快，焊接籠體尺寸，焊點(diǎn)牢固可靠。4、可自動(dòng)存儲(chǔ)以焊籠體參數(shù)，下次使用只需調(diào)出即可。5、焊接變壓器采用我公司生產(chǎn)的高頻變壓器，具有體積小、節(jié)能、輸出電流強(qiáng)勁。6、鋼筋籠滾焊機(jī)焊接技術(shù)參數(shù)：1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm24、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、短路電流32000A 7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠8、滾焊機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、主花盤(pán)電機(jī)2.2KVA 2、牽引電機(jī) 0.75KVA 3、變徑電機(jī)1.1KVA 4、焊接小車(chē)電機(jī)0.75KVA 5、焊接線速度＜0.6 ms 6、縱筋根數(shù)12 6、縱環(huán)筋直徑3-6mm 7、公稱(chēng)長(zhǎng)度3000mm 8、公稱(chēng)直徑承插管300-1200mm9、變徑方式：數(shù)控全自動(dòng)10、參數(shù)設(shè)置方式：人機(jī)界面 11、牽引方式：拉筋式 12環(huán)筋壓緊方式：氣動(dòng) 13、整機(jī)重量：4000kg

安順?shù)摻罨\繞筋機(jī)安裝；1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長(zhǎng)直線度≤5cm。2、機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車(chē)方向。擰緊全部螺母。3、傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，調(diào)整過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝；打開(kāi)所有軸承蓋并置放于機(jī)架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開(kāi)始安裝膠輥。注意二個(gè)問(wèn)題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài)，避免強(qiáng)行配合。②軸承套臺(tái)肩均朝向中間。5、小車(chē)安裝；軌道前端超出節(jié)機(jī)架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調(diào)試；安裝完成后調(diào)平主機(jī)；膠輥拉線檢測(cè)上母線、側(cè)母線。單根膠輥誤差10mm全長(zhǎng)誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)7、開(kāi)工；組裝完成后，減速機(jī)加機(jī)械油(油窗、或箱體一半，以后6個(gè)月補(bǔ)加或換油一次)，運(yùn)動(dòng)部件油打油，連接部位油一星期打一次機(jī)油防銹，空車(chē)試運(yùn)行。