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數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩準確。
3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速
4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，**限度延長了設備的使用壽命。
數控鋼筋彎曲中心是今年被研發出的棒材鋼筋加工機械，如今已經被大量的生產應用。
數控鋼筋彎曲中心打破了傳統彎曲機點動操作模式，增加了控制電壓及制動電機電路，實現鋼筋彎曲自動化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準確性，工作效率極高。
下面我給大家說說數控鋼筋彎曲中心主要的應用范圍：
房建領域：數控鋼筋彎曲中心可針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲，如剪力墻封頂、樓房封頂時柱子、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋校直。
橋梁樁基領域：數控鋼筋彎曲中心可使6-40毫米或6-50毫米的鋼筋彎成橋梁工程中所需要的各種形狀。
鋼筋的矯正調直：數控鋼筋彎曲中心適用于建筑工程上各種普通碳素鋼、螺紋鋼等加工成工程所需的各種幾何形狀
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1、在彎曲機加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
2、使用數控數控鋼筋彎曲中心前，要檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。
3、檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現問題，及時進行處理。
4、準備好各種芯軸工具擋，按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經空機運轉確認正常方可作業。
5、加工時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確保了安在擋住鋼筋的一側方可開動，彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
6、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標較大要求直徑，并調換相應的芯軸，嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。
