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全自動數控鋼筋彎箍機特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面。.

鋼筋彎箍機的操作流程：
一、 根據端子接線圖，正確連接所有外圍設備。
二、 檢查接線，合上配電柜內所有空氣開關。
三、 點擊"上電啟動"按鈕，數控彎箍機控制柜整體上電。點擊"急停"按鈕，可急停掉電。檢查動力伺服電機的散熱風機的風向，應該由電機后端蓋向電機前端蓋吹風。
四、 彎箍機的控制系統，自動進行參數初始化！十秒鐘后，自動進入操作界面。
五、 點擊"F2"鍵進入手動模式。

客戶在購買鋼筋機械設備的時候都喜歡貨比三家，終會選擇性價比較高的一家企業合作。 是很多客戶貨比之后終會選擇的對象，因為我們的數控五機頭鋼筋彎箍機做到了真正實用，真正優越，真正低價。說了這么多，那么該鋼筋彎箍機的真正實用都體現在那里呢？下面就是專業的技術人員列出的真正實用分析：
1、可設計多達十四個彎角以內的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產。

2、能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

3、彎曲機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉，確保鋼筋彎曲精度。

●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。鋼筋彎曲

五機頭數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。彎曲中心隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，越來越多的企業進入彎箍機行業。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數控鋼筋彎箍機調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪 組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿宗旨是“質量*，用戶滿意”。