產(chǎn)品詳細介紹

精密管的無氧退火爐其特點： 1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。 2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算 機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷 史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。 3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。 4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷） 5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫 6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

異型20#精密管的防腐處理方法：環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層，用聚氨酯涂異型20#精密管層，鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層，用環(huán)氧煤瀝青涂異型20#精密管層。光亮40cr精密管的性能包括屈服點，抗拉強度，硬度指標，斷面收縮率，斷后伸長率。屈服點具有屈服現(xiàn)象的金屬材料。光亮20#精密管力學性能：抗拉強度σb(mpa)：≥410屈服強度σs(mpa)：≥245伸長率δ5(%)：≥25斷面收縮率ψ(%)：≥5試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上，下屈服點。屈服點的單位為n/mm2(mpa)。

管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，…欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的精密管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密管的基本生產(chǎn)程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。 管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，烘干，涂潤滑劑等，冷加工(冷軋或冷拔)，成品精整包括成品熱處理，矯直，取樣，切頭尾，檢查(人工檢查和各種探傷)，水壓試驗，涂油，包裝，入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。精密管常見的分類有：gb/t8162-19主要用于一般結構和機械結構，其代表材質(zhì)：合金鋼，碳鋼，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。

異型20#精密管的防腐處理方法：環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層，用聚氨酯涂異型20#精密管層，鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層，用環(huán)氧煤瀝青涂異型20#精密管層。光亮40cr精密管的性能包括屈服點，抗拉強度，硬度指標，斷面收縮率，斷后伸長率。屈服點具有屈服現(xiàn)象的金屬材料。光亮20#精密管力學性能：抗拉強度σb(mpa)：≥410屈服強度σs(mpa)：≥245伸長率δ5(%)：≥25斷面收縮率ψ(%)：≥5試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上，下屈服點。屈服點的單位為n/mm2(mpa)。