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根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對45#精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內(nèi)壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對每根45#精密管子進行檢查。小口徑20#精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復(fù)雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#精密管生產(chǎn)流程：管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。保證管子內(nèi)部暢通利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑20#精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr精密管的生產(chǎn)流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝。

來料精密管子的彎曲度不能過大，人工受料，將方矩管送過第三對矯直后輥后矯直輥壓下夾緊，開動主電機，方矩管旋轉(zhuǎn)前進同時被矯直，電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥抬起，送出矯直的鋼管。冷拔45#精密管平常在進行貯存的時候會發(fā)生氧化，導(dǎo)致生銹，但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對45#精密管的貯存條件越來越好，那么防止抗氧化技術(shù)也發(fā)展的很先進了。現(xiàn)在我們貯存產(chǎn)品，一般是將鋼管放到一個棚子里。開始前應(yīng)檢查矯直機是否正常這樣在其表面撒上一些含有氯化鈉的粉末，這樣是為了與外界的銹跡元素進行中和，但是注意的是氯化鈉粉末要隔一段時間就要進行重撒一遍。