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無縫鋼管遮蓋保護不理想、無支撐物、堆放層數(shù)過多都是影響其性能的原因，那么正確保護無縫鋼管的做法有什么?1.無論是裸管還是防腐管，若需長時間存儲，從開始存儲時就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進行防護，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。2.遮蓋物應(yīng)結(jié)實耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。3.無縫鋼管鋼材遮蓋時應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。4.鋼管存儲時應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。5.無縫鋼管堆放存儲后，應(yīng)去除管端保護器，避免水分在管端保護器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。6.鋼管存儲時應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國人于1885年發(fā)明二輥斜扎穿孔機，1981年又發(fā)明了周期扎管機；接著1903年瑞士人施蒂費爾發(fā)明自動扎管機（也稱頂頭式扎管機），開始形成近代螺旋鋼管工業(yè)；20世紀30年代由于采用了三輥扎管機，擠壓機，周期式冷扎管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量；60年代由于連扎管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋鋼管與焊管鋼材正并駕齊驅(qū)，世界螺旋鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發(fā)展螺旋鋼管工業(yè)，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。

線成型機可以將線材進行不同的加工操作，能根據(jù)需求將一根鋼絲、鐵線、不銹鋼絲折彎成平面或立體的形狀，目前在工業(yè)加工領(lǐng)域上廣泛使用，那線成型機是怎樣對線材進行加工成型？線成型機將線材成型過程主要體現(xiàn)在以下幾個步驟方面：1、首先通過奧領(lǐng)線成型機的校直架將線材進行校直，然后將線材送線到合適的程度；2、線成型機轉(zhuǎn)臂通過升降，將線材鋼材卡到折角芯或折角頭，使線材貼在折角頭平面上，折角盤帶動折角馬旋轉(zhuǎn)運，對線材進行折彎成平面或者需求的各種立體形狀；3、線材成形后轉(zhuǎn)臂通過升降離開線材，再通過送線指令，把線材退回到合適的位置，線成型機再進行切斷指令進行切斷，這樣整個線材加工過程就完成。

直縫鋼管的生產(chǎn)工藝較為簡單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管；直縫鋼管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強度通常高于直縫鋼管；主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產(chǎn)出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來焊接。在大口徑直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中，采用了T形焊接技術(shù)，即一小部分直縫鋼管鋼材被對接連接，以滿足工程所需的長度；T形直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下，這會增加開裂的可能性；就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進后，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。